[实用新型]植物性沸石水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，尤其涉及一种植物性沸石水处理装置。

背景技术

现有的污水处理一般采用生化法、化学还原、电解法、氧化催化法、膜法、反渗透、高温气化等等方法，采用这些方法所用的设备体系庞大，工艺流程复杂，处理时间长、运行成本高，能耗消耗大。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种处理流程简单，占地小，产生的污泥稳定的植物性沸石水处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种植物性沸石水处理装置，包括与预埋在地面的螺栓通过螺母固定的钢支架，在钢支架上从左至右依次设置有初处理容器，二次处理容器和排放水分离容器，其中二次处理容器和排放水分离容器的上部相通，初处理容器的底部与二次处理容器的上部相通；

在初处理容器的顶部设置有进水管，进水管的下端具有喷淋装置，在初处理容器的中部设置有生物酶释放层，在二次处理容器的中部设置有植物性沸石填料层，在二次处理容器的底部设置有沉淀物排出管，在排放水分离容器的上部设置有排水管，在排放水分离容器的内壁设置有自上而下的螺旋通槽，在排放水分离容器的底部设置有沉淀物排出管。

进一步地，所述初处理容器的底部具有螺旋桨，螺旋桨通过初处理容器外壁的电机带动旋转。

进一步地，所述初处理容器，二次处理容器和排放水分离容器均由内部预埋骨架的玻璃钢制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用二级处理加一级分离的方式进行污水处理，设备占地面积小，设备成本低，处理效率高，具有较好的污水处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种植物性沸石水处理装置，包括与预埋在地面的螺栓通过螺母固定的钢支架11，在钢支架上从左至右依次设置有初处理容器1，二次处理容器2和排放水分离容器3，所述初处理容器1，二次处理容器2和排放水分离容器3均由内部预埋骨架的玻璃钢制成。玻璃钢具有较强的刚度和强度，且具有较好的抗腐蚀性，且其成本较低，非常适合作为污水处理的容器。

其中二次处理容器2和排放水分离容器3的上部相通，初处理容器1的底部与二次处理容器2的上部相通。

在初处理容器1的中部设置有生物酶释放层6，在初处理容器1的顶部设置有进水管4，进水管4的下端具有喷淋装置5，使污水均匀地喷砂在生物酶释放层6，将生物酶释放层6中的生物酶冲刷到初处理容器1的下部。处理容器1的底部具有，螺旋桨7通过初处理容器1外壁的电机带动旋转。通过螺旋桨7的作用使生物酶和污水充分地混合。

在二次处理容器2的中部设置有植物性沸石填料层8，污水通过植物性沸石的离子交换、高效吸附等作用，形成絮体，达到去除废水中COD、BOD、SS、氨氮、重金属等污染物的目的。在二次处理容器2的底部设置有沉淀物排出管10，可将沉淀到二次处理容器2的底部的固态物排出。

在排放水分离容器3的上部设置有排水管12，在排放水分离容器3的内壁设置有自上而下的螺旋通槽9，可以使污水在其内形成旋转运动，产生离心力，使固态物与水进行分离。在排放水分离容器3的底部设置有沉淀物排出管10。固态物从沉淀物排出管10排出。