[实用新型]钢铝复合材料散热器的拼接成型模具有效
申请号: | 201420378309.X | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN204035523U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 褚三育 | 申请(专利权)人: | 宁海县赛跃金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 散热器 拼接 成型 模具 | ||
1.一种钢铝复合材料散热器的拼接成型模具,包括上模和下模(1),其特征在于:所述的上模和下模(1)相配形成拼接模腔(1.1),所述的拼接模腔(1.1)内设有成型散热器的头部镶块(2)、翅片镶片(3)、钢管、连接件镶片(4),翅片镶片(3)一端与头部镶块(2)相连,另一端与连接件镶片(4)相连,连接件镶片(4)的另一端处的下模(1)内设有拼接散热器(7)放置槽(1.2),放置槽(1.2)的外端在下模(1)壁上还设有拼接散热器(7)托架(1.3),托架(1.3)和放置槽(1.2)同一长度方向设置;上模下表面设有用于压紧拼接散热器(7)的压紧块,连接件镶片(4)左右两侧与下模(1)拼接模腔(1.1)壁之间形成供拼接散热器(7)外边框插接的连接槽(1.4),连接件镶片(4)的外端设有与拼接散热器(7)拼接端形状相配的放置座(4.1)。
2.根据权利要求1所述的钢铝复合材料散热器的拼接成型模具,其特征在于:所述的拼接模腔(1.1)的内浇口(5)设置在拼接模腔(1.1)长度方向中部的一侧,内浇口(5)与拼接模腔(1.1)之间为浇口道(6),所述的浇口道(6)呈向拼接模腔(1.1)两端扩散的扇形状,拼接模腔(1.1)两端分别设有多个与拼接模腔(1.1)连通的气包(8),所述的拼接模腔(1.1)长度方向两端的端部侧面均设有一个排气座(9),所述的拼接模腔(1.1)长度方向两端的气包(8)分别与各自对应端的排气座(9)连通。
3.根据权利要求1所述的钢铝复合材料散热器的拼接成型模具,其特征在于:所述的拼接模腔(1.1)头部镶块(2)端设有一个气包(8),另一端设有两个气包(8),这三个气包(8)均位于同一侧。
4.根据权利要求2所述的钢铝复合材料散热器的拼接成型模具,其特征在于:所述的排气座(9)包括设置在上模上的凸块和设置下模(1)上与凸块相配合的凹槽(9.1),所述的凸块和凹槽(9.1)的分型面均设有波浪形的条纹,所述的凸块上的条纹与凹槽(9.1)上的条纹啮合。
5.根据权利要求1所述的钢铝复合材料散热器的拼接成型模具,其特征在于:所述的下模(1)模框四周均设有S形的冷却通道。
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