[实用新型]电源模块壳温恒温老化试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源模块壳温高精度控制恒温老化试验箱技术领域。

背景技术

长期以来，军工电源企业使用的老化试验设备，一直存在以下两个问题：一是产品老化过程中的壳温不能实现110℃±3℃或125℃±3℃的行业标准控制精度；另外就是产品自身发热产生的高温难以再次利用，导致工作环境最高温度可达50℃左右。

为解决电源模块壳温精度控制要求，长期以来，有的设备制造商采用非恒温控制老化箱+“金壳电阻”的组合方式；有的则采用带工业冷（热）水机组的非恒温控制老化箱+“金壳电阻”的组合方式。但实际使用情况，其控制精度都远不能满足≤±3℃的要求。他们的设备，在同时老化不同大小功率的电源模块时，产品壳温的实际值与设定值之间最大偏差竟高达20℃左右，无法对电源模块的产品质量进行有效筛选和控制。

发明内容

本实用新型目的在于，克服现有技术的缺陷，提出一种新型的电源模块壳温恒温老化试验箱。 

本实用新型采用的技术方案如下：

电源模块壳温恒温老化试验箱,包括箱体,箱体上设有恒温控制老化室,老化室顶部设有排风口和进风口,老化室内水平方向设有若干层搁架,每层搁架两侧均设有导槽,老化载板沿着导槽插入到搁架中,相邻老化载板间形成通风道,每层通风道内均设有温度探头;每块老化载板包括一块电路板,电路板上设有若干老化座,老化座上连接电源模块,老化座在与电源模块的接触面上设有壳温监测探头;每个老化座上方设有散热片, 散热片通过产品压紧工装与电源模块表面紧贴，散热片下方设有壳温加热电阻;电路板一端设有连接器插头,老化室内每层搁架的导槽末端设有转接板，转接板上设有连接器插座,连接器插头与连接器插座连接。

优选的, 老化室四周采用隔热保温材料，老化室门内侧设有密封胶条，门上设有隔热观察窗。老化室为相对密闭的空间，其室内的热量不会对箱体外产生大量的热辐射，有效改善生产作业环境问题，节能环保。

本实用新型在为被产品老化电源模块提供恒定的老化环境温度的同时，还通过设置在每个电源模块的散热片上的 “壳温加热电阻”（简称“金壳电阻”）实施温度加热控制，使模块的壳体温度被有效控制在所需的精度范围内。具体而言，当被老化电源模块的功率较小，不能达到壳温控制范围内时，通过控制“金壳电阻”进行补充加热；当被老化电源模块功率较大，其自身的发热量已超过壳温控制要求的范围时，通过恒温箱内循环风带走富裕热量，使被老化产品的壳温始终保持在所要求的控制精度范围。

另外，本实用新型能够将被老化电源模块的自身发热量进行循环再利用，以其作为一部分老化箱内维持环境温度恒定的补充热源。由于恒温老化箱体采用保温材料进行了隔热处理，老化箱内的高温不会对箱体外的环境造成热辐射，生产作业环境条件得到了较大改善。当使用非恒温老化试验箱时，试验箱外侧出风口温度高达110℃左右。这些热量大约有80%左右的是直接对生产环境造成了热辐射。而当使用我们研发的恒温老化试验箱时，由于箱体侧壁没有排风口，箱体外侧的最高温度≤（室温+10℃），节能环保效果明显。

本实用新型的有益效果在于，不但能够实现对每个被老化电源模块的壳温进行独立控制，并确保其控制精度都满足≤±3℃的要求，而且能够兼容对不需要进行壳温控制的电源模块，实现其在老化环境温度高达85℃±5℃条件下的老化。

附图说明

图1为恒温老化试验箱的外形示意图。

图2为恒温老化试验箱的老化室结构示意图。

图3为老化室的放大示意图。

图4为恒温老化试验箱的风流通道及方向示意图。

图5为老化载板示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。