[实用新型]一种锂离子电池组装激光焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组装激光焊接夹具。

背景技术

锂离子电池广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备，尤其在现今智能电子产品中应用更为广泛，具有极强的市场潜力，主要包括圆柱形锂离子电池，方形锂离子电池，聚合物锂离子电池。其中聚合物锂离子电池因其独有的安全性能高，在市场中应用越来越广泛，必将成为锂离子电池的主流产品种类。聚合物锂离子电池在进入市场前，为了避免产品在使用过程中因使用不当引起的短路、过充、过放，而导致产品发热、起火、爆炸，以及容量损失、电池失效，必须对电芯进行保护、包装，使其满足客户要求。

在对电芯进行保护、包装过程中，将保护板和电芯极耳进行焊接作为其中最为重要的环节之一，其焊接质量对最终产品结构和性能有很大影响。现阶段对锂离子电池和保护板的焊接均采用激光焊接，而现有的激光焊接夹具只能针对某种特定型号的电池进行焊接，但是实际生产中的型号种类较多，大小不一；这样就要求我们必须有适合于电池的不同型号的焊接夹具，从而满足不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种锂离子电池组装激光焊接夹具，该夹具可以实现不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接，有效的达到焊接目的，提高了焊接的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子电池组装激光焊接夹具，包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，所述底板的一侧设置有缺口和调节孔，所述固定板安装于所述缺口内并与所述底板固定连接，所述夹板通过螺钉固定于所述调节孔，所述固定板设置有固定槽，所述活动座通过螺钉固定于所述固定槽，所述压爪设置于所述活动座。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述调节孔设置为多个，多个所述调节孔形成四排调节带，其中两排所述调节带与另外两排所述调节带相对应，所述夹板设置为两块，两块所述夹板均设置有调节槽，所述调节槽的位置与所述调节带的位置相匹配。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述活动座设置为两个，所述固定槽设置为四条，两个所述活动座通过螺钉分别固定于四条所述固定槽。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述压爪设置为两个，两个所述压爪分别安装于两个所述活动座上；每个所述压爪包括压柄、连接部和压头，所述压头通过所述连接部与所述压柄连接为一体，所述压头设置有焊接孔。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，还包括插接座和侧板，所述底板的边缘处设置有移位孔，所述插接座通过螺钉固定设置于移位孔，所述侧板固定于所述底板的一侧。

作为本实用新型所述的离子电池组装激光焊接夹具的一种改进，所述插接座包括固定部及与所述固定部连接为一体的压接部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括底板、夹板、固定板、活动座和压爪，底板的一侧设置有缺口和调节孔，固定板安装于缺口内并与底板固定连接，夹板通过螺钉固定于调节孔，固定板设置有固定槽，活动座通过螺钉固定于固定槽，压爪设置于活动座。本实用新型通过调节孔和固定槽的设置，使得它们配合夹板和压爪的焊接工作，可以实现不同型号电池的保护板和电芯极耳的焊接，有效的达到焊接目的，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。