[实用新型]屏蔽电泵全项智能监控仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子仪器领域，尤其涉及一种用于屏蔽电泵的信号监测仪器。

背景技术

目前，屏蔽电泵行业内没有全面监测仪表来应对复杂的信号采集和监测。现有的屏蔽泵的监测仪表（TRG）功能单一，一种是只能测径向信号和三相的相序信号，而且是指针指示，不能测温、不能测轴向磨损量、不能测压力、不能保存测量数据、不能采用LED显示，而且经常是受到电磁干扰导致仪表失灵、指示不准。另一种现有的轴向位移监控装置可以检测出轴向位移的变化量，不能测径向信号，不能测温、不能测压力，不能保存测量数据。        

并且，当轴承磨损到需要更换的程度时，需要操作人员到机器现场读数，根据指示值分析判断，然后采取相应措施处理，现场环境条件往往恶劣，给操作带来不便，而且人员需要定期巡视，增加运行成本；同时，现有的屏蔽泵的监测仪表没有数据长期记录保存备查功能，不能追索调研故障发生时屏蔽泵的运行状况，不能对设备的故障进行预测，不能对设备的维修进行合理的调度，造成设备不必要的损坏和不能及时维修的问题，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服传统屏蔽电泵监测仪器存在的上述问题，本实用新型提供了一种能够实现对信号进行全面监测和故障预测的屏蔽电泵全项智能监控仪。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：屏蔽电泵全项智能监控仪，包括中央处理器、径向检测电路和轴向检测电路，安装于屏蔽电泵定子3线圈上的径向磨损传感器10和安装于泵体1后端盖上的轴向磨损传感器9将输出端通过A/D转换电路连接径向检测电路和轴向检测电路，径向检测电路和轴向检测电路连接中央处理模块的中央处理器。

还包括显示电路，显示电路由LED组成，显示电路与中央处理器连接。

还包括温度检测电路，安装于屏蔽电泵定子3绕组端部的温度传感器11的输出端通过A/D转换电路连接温度检测电路，温度检测电路连接中央处理器。

还包括电机的相序及缺相检测电路，相序及缺相检测电路与中央处理器连接。

监控仪12通过接线盒7安装于泵体1上，接线盒7底座与定子3联通，接线盒7底座上设有压力传感器8。

还设有RS485通讯电路，中央处理器通过RS485通讯电路与外部计算机连接。

还设有红外传输电路，中央处理器通过IrDA无线红外数据传输与读写器连接。

还设有电源转换电路，电源转换电路连接中央处理器。

本实用新型的屏蔽电泵全项智能监控仪，能够实现轴承的轴向、径向磨损、温度监测、压力监测、电源相序变化或缺相监测报警；屏蔽电泵运行时现场无需人员操作，数据可长期记录保存备查；还可根据监测的数据有效地对屏蔽电泵的故障进行预测，避免了因为故障停机造成的经济损失，同时还能预测出设备什么时候需要的进行维修，这样便于生产系统进行设备的维修进行科学地调度。比现有仪表延长使用寿命50%以上，分辨精度高，提供远程控制和操作，免除人员在现场作业，大大降低运行成本，多种数据集中采集，减少仪表数量，直接降低仪表投入成本和提高可靠性，保存数据有利于分析故障原因，节省故障判定费用、快速形成改进方案提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪原理图。

图2是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪与电脑进行数据交换和存储的原理图。

图3是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪在屏蔽泵上的安装结构图。

图4是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的中央处理电路图。

图5是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的电源转换电路。

图6是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的轴向检测电路。

图7是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的径向检测电路。

图8是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的温度检测电路。

图9是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的相序及缺相检测电路。

图10是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的显示电路。

图11是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的显示界面图。

图12是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的红外传输电路。

图13是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪的RS485通讯电路。

图14是本实用新型屏蔽电泵全项智能监控仪磨损量预测的线性分析图。