[实用新型]一种干簧管参数检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种元器件性能检测装置。 

背景技术

常规燃料加泄连接器作为推进剂贮箱的箭地接口设备，用于四氧化二氮、偏二甲肼等常规推进剂的加注、泄出。连接器的顶杆对箭上活门进行打开、关闭，干簧管发讯装置对连接器顶杆的打开和关闭状态进行监测，从而判断箭上活门的打开和关闭状态。干簧管的工作性能及可靠性，直接影响到箭上活门“活门打开”信号的正确与否。在历次发射任务中常规加注连接器多次出现了“活门打开”信号异常故障，经分析均定位于舌簧盒中的干簧管性能参数不稳定导致的故障。 

因此需要一种，操作简便，易于实现，可对干簧管的性能进行量化检查，提高了干簧管的出厂可靠性和一致性的干簧管性能检测装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干簧管参数检测装置用于解决上述技术问题。 

本实用新型干簧管参数检测装置，包括检测回路、检测座、滑块、干簧管夹具；其中检测座为一矩形立方体，检测座上端面分为左右两部分，检测座上端面的右侧部分为第一凹槽，检测座上端面的左侧部分的后部开设有第二凹槽，左侧部分的前部开设有第三凹槽； 

第一凹槽中安装滑块，滑块在第一凹槽内前后滑动，干簧管夹具安装于滑块上，并沿滑块左右滑动； 

第三凹槽中安装干簧管夹具，干簧管夹具在第三凹槽内前后滑动。 

所述干簧管夹具的轮廓宽度与第三凹槽左右侧壁间距离宽度相同，干簧管夹具能够落入第三凹槽内，能够自由的前后滑动。 

所述检测座上端面的后边缘上设置有第一刻度标尺，第一刻度标尺位于第二凹槽的右侧，第一刻度标尺的零点刻度与第二凹槽的右侧边缘齐平；第一凹槽与第三凹槽之间设置有第二刻度标尺，第二刻度标尺的零点刻度与第二凹槽的上侧边缘齐平。 

所述干簧管夹具包括卡槽、夹具臂、第一导电弹簧、第二导电弹簧、第一接线端、第二接线端、干簧管、空腔、第一线孔、第二线孔；干簧管夹具的上端面后部开设有与干簧管夹具的后端面平行的卡槽，干簧管夹具的左右端面上对称设有夹具臂，夹具臂的左、右顶端与第三凹槽左、右侧壁相接触，干簧管夹具的前端面中心设有空腔，卡槽的两端分别向两侧延伸，与第三凹槽左、右侧壁相接触；空腔的内壁上分别开设有贯通干簧管夹具主体左、右侧壁的第一线孔、第二线孔，第一线孔、第二线孔出口位于夹具臂和卡槽之间，空腔的内壁上，在干簧管夹具主体中心轴线两侧，对称固定有第一接线端、第二接线端。 

所述卡槽上与第一导电弹簧的前端和第二导电弹簧的前端相对应的地方开设有导线通孔，用于导线通过。 

所述卡槽的左右两端分别设置有第一导电弹簧、第二导电弹簧，空腔中引出第一接线端、第二接线端，第一导电弹簧通过穿过第一线孔的导线与第一接线端相连，第二导电弹簧通过穿过第二线孔的导线与第二接线端相连。 

所述卡槽与夹具臂之间的连接部分的下端面开设干簧管夹具宽度方向的通槽。 

所述滑块的上端面上设置有凸起。 

本装置操作简便，易于实现，可对干簧管的性能进行量化检查，提高了干簧管的出厂可靠性和一致性。 

下面结合附图对本实用新型的干簧管参数检测装置作进一步说明。 

附图说明

图1为干簧管参数检测装置的俯视结构示意图； 

图2为干簧管夹具的俯视剖视结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型干簧管参数检测装置包括检测座1、滑块2、干簧管夹具3、检测回路4； 

其中检测座1为一矩形立方体，检测座上端面为矩形，检测座上端面分为左右两部分，检测座上端面的右侧部分开有第一凹槽1-1，检测座上端面左侧部分的后部开设有第二凹槽1-2，检测座上端面左侧部分的前部开设有第三凹槽1-3；第一凹槽1-1第三凹槽1-3为矩形，检测座上端面的后部边缘上设置有第一刻度标尺，第一刻度标尺位于第二凹槽1-2的右侧，第一刻度标尺的零点刻度与第二凹槽的右侧边缘齐平；第一凹槽1-1与第三凹槽1-3之间的 检测座上端面上沿后部至前部方向设置有第二刻度标尺，第二刻度标尺的零点刻度与第二凹槽1-2的后侧边缘齐平； 

第一凹槽1-1中摆放有滑块2，滑块2为有一定厚度的矩形板材，沿第一凹槽1-1进行前后滑动，滑块2上端面中心设置有凸起2-1，凸起2-1为与第一凹槽1-1后侧壁平行的条状凸起，凸起2-1用于承载干簧管夹具3，干簧管夹具3在凸起2-1上进行左右滑动； 

第二凹槽1-2为圆弧形凹槽，用于放置磁钢，磁钢为圆桶形或者圆柱形；