[实用新型]一种法兰盘焊接装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种法兰盘焊接装置，特别涉及用于法兰盘双枪环缝焊接的装置。

背景技术

    现有技术中的法兰盘焊接装置在进行焊接时通常采用双枪焊接的方式，适用于氩弧焊自熔，填丝，二氧化碳气体保护焊方式，在焊接时通常采用工件旋转而焊枪不动的结构形式，此种形式具有旋转稳定，焊接效率高等特点。在碳钢或不锈钢圆筒形工件两端环缝同法兰盘焊接，在工件焊接前要求筒体与两端封盖之间采用对接焊缝时，要求筒体与封盖之间没有任何间隙，在焊接时需要保证法兰盘螺栓孔精确定位焊接。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能使法兰盘精确定位焊接的法兰盘焊接装置，其包括机床，机床上设有驱动机构和传动机构，所述驱动机构包括电机和驱动轴，电机与驱动轴连接，所述机床上还设有第一顶尖和第二顶尖，所述驱动机构包括第一皮带轮组件和第二皮带轮组件，所述驱动轴和第一顶尖轴通过第一皮带轮组件连接，驱动轴与第二顶尖轴通过第二皮带轮组件连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

优选的，所述第一皮带轮组件包括第一同步带和第一皮带轮，所述第二皮带轮组件包括第二同步带和第二皮带轮。

优选的，所述法兰盘焊接装置还包括汽缸，汽缸与第一顶尖轴连接。

优选的，所述驱动轴、第一顶尖轴和第二顶尖轴由支架支撑在机床上。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮均有两个，两个第一皮带轮分别设置在驱动轴和第一顶尖轴上，两个第二皮带轮分别设置在驱动轴和第二顶尖轴上。

优选的，所述第一顶尖轴与第一皮带轮之间通过钩头键连接，所述第二顶尖轴与第二皮带轮之间通过钩头键连接。

本实用新型的有益技术效果：通过同步带传动机构使所需焊接的法兰盘同步转动，保证法兰盘螺栓孔精确定位焊接，提高了产品质量，减少焊接定位工装。

附图说明

图1是本实用新型实施例法兰盘焊接装置的示意图。

图中：机床1，电机2，第一皮带轮组件3，第二皮带轮组件4，驱动轴5，第一顶尖6，第一顶尖轴7，第二顶尖8，第二顶尖轴81，机床导轨9，汽缸10，支架11，钩头键12，第一同步带31，第一皮带轮32，第二同步带41，第二皮带轮42。

具体实施方式

如图1所示，实施例的法兰盘焊接装置包括机床1，所述机床1上设有驱动机构，定位机构和移动机构。所述驱动机构包括电机2和同步带传动机构，所述电机2为步进电机，驱动同步带传动机构。所述同步带传动机构包括驱动轴5，第一皮带轮组件3和第二皮带轮组件4。所述驱动轴5由两个支架11支撑。所述第一皮带轮组件3和第二皮带轮组件4分别位于驱动轴5两侧。第一皮带轮组件3包括第一同步带31和相对设置的两个第一皮带轮32.第二皮带轮组件包括第二同步带41和相对设置的两个第二皮带轮42，两个第一皮带轮32之间通过第一同步带31进行连接，两个第二皮带轮42之间通过第二同步带41连接。所述驱动轴5上相对设置有一个第一皮带轮32和一个第二皮带轮42，另一个第一、第二皮带轮分别与第一顶尖轴7和第二顶尖轴81连接。所述第一顶尖轴7与第一顶尖6连接，所述第二顶尖轴81与第二顶尖8连接。所述第一顶尖轴7和第二顶尖轴81由支架11支撑。所述第一、第二顶尖用于对工件（例如法兰盘）进行定位。当电机2启动后，驱动轴5同时带动第一皮带轮组件3和第二皮带轮组件4运动，从而同步带动第一顶尖轴7和第二顶尖轴81转动，使得第一、第二顶尖能够同步转动，从而使工件在焊接时能够同步转动，在焊接法兰盘时，保证法兰盘螺栓孔精确定位焊接。所述机床1上还设有机床导轨9，其位于第一顶尖6和第二顶尖8之间。所述移动机构包括汽缸10，所述第一顶尖轴7与汽缸10连接，使得第一顶尖6能够横向平移，方便适应不同长度的工件。本实施例中，所述第一皮带轮32和第二皮带轮42与第一、第二顶尖轴之间通过钩头键12连接，钩头键能在径向、圆周向和轴向三个方向实现准确定位。安装时，首先把皮带轮安装在轴上适当的位置，然后把钩头键楔入固定。

    法兰盘焊接装置通过同步带传动机构使所需焊接的法兰盘同步转动，保证法兰盘螺栓孔精确定位焊接，提高了产品质量，减少焊接定位工装。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。