[实用新型]一种高度可调式锯切机辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种高度可调式锯切机辅助装置。

背景技术

在机械加工领域当中，时常会涉及到锯切作业。现有的锯切机主要包括两种：一种是台面式半自动锯切机，此种锯切机需要人力将钢材抬上机床工作台，存在着自动化程度差和劳动强度大等缺陷；另一种是滚筒式锯切机，此种锯切机虽然效率较高，但是仍然存在着不能实现高精度的钢材进给功能，导致了不能实现自动化锯切钢材的功能，而且需要的滚筒数目较多，造价昂贵；并且这两类锯切机都存在高度不可调和适用范围单一等缺点。例如专利号为201320379218.3的中国专利公布了易清洁的钢材锯切机辅助装置，具有良好的钢材固定性能和安全性能，但是其钢材进给量精度差，进给效果差，高度不能自动调节，适用范围小。因此，根据现有锯切机辅助装置技术的不足之处，急需一种具有操作简便、造价低廉、进给效果好、进给精度高、高度自动调节和适用范围广等优点的钢材锯切机辅助装置，即一种高度可调式锯切机辅助装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高度可调式锯切机辅助装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高度可调式锯切机辅助装置，包括支撑架、四个挂耳、动力滚筒、托辊、皮带、电机架、驱动电机、L型支柱、位移传感器、底架、横梁、电动推杆和限位螺栓，所述的支撑架左右两端对称设置有四个挂耳；所述的挂耳上设置有U型凹槽，挂耳起到定位和支撑的作用；所述的动力滚筒和托辊中部均设置有环形凹槽，环形凹槽用于定位皮带的位置，且动力滚筒安装在右侧两个挂耳之间；所述的托辊安装在左侧两个挂耳之间，且托辊与动力滚筒之间通过皮带相连接；所述的皮带内壁中部设置有限位环，且限位环位于动力滚筒和托辊上的环形凹槽内，通过限位环防止了运动过程中皮带打滑的现象，提高了钢材进给量的精度；所述的电机架上设置有定位孔，且电机架焊接在支撑架的后侧；所述的驱动电机安装在电机架上的定位孔上，且驱动电机的输出轴与动力滚筒的主轴之间通过联轴器相连接，驱动电机带动动力滚筒作旋转运动，通过皮带带动托辊随动力滚筒作同步旋转运动；所述的L型支柱焊接于支撑架的后侧中部；所述的位移传感器与L型支柱的上表面固连，且位移传感器的上表面正对于皮带的内壁，通过设定位移传感器的位移量，精确控制皮带的检测位移量，从而限定了钢材每次的进给量，实现了钢材的高精度进给功能，减轻了操作工人的劳动强度；所述的四根伸缩杆对称固连于支撑架的下端，伸缩杆能起到伸缩的功能；所述的底架上对称设置有四个安装孔，且底架上的四个安装孔均与伸缩杆之间通过焊接方式相连接；所述的横梁位于支撑架的中部，且横梁焊接在支撑架的两端；所述的横梁下端还设置有吊耳，吊耳上设置有限位孔；所述的电动推杆下端通过螺钉与底架相连接，其上端通过限位螺栓与吊耳上的限位孔相连接，当电动推杆开始工作后，通过伸缩杆带动本实用新型作上下伸缩运动，实现了本实用新型高度自动调节的功能，使本实用新型适用于各种锯切机，适用范围广。

作为本实用新型的限定：所述的皮带表面上均匀设置有小凸起，增大了钢材进给过程的摩擦力，防止了钢材在皮带表面打滑的现象。

作为本实用新型的进一步限定：所述的伸缩杆底端焊接有底片，底片与操作地面的接触面积较大，增大了对本实用新型的支撑力。

作为本实用新型的更进一步限定：所述的底架形状呈“工”字型，在满足支撑强度的前提下，减少了原材料的使用，减少了本实用新型的制作成本。

本实用新型的优点在于：一种高度可调式锯切机辅助装置，具有操作简便、造价低廉、进给效果好和适用范围广等优点，能实现钢材的高精度进给功能和高度自动调节功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的全剖视图。

图4是图2的A-A向剖视图。

图5是图3的B-B向剖视图。

具体实施方式