[实用新型]一种金属带精切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆金属护套加工领域，具体的说是一种金属带精切装置。

背景技术

现有技术对电缆金属护套的加工方法是先将金属带卷曲成管，包覆在缆芯表面，然后将缝隙进行焊接。由于对金属护套的直径有要求，所以需要对金属带宽度进行调节，目前对宽度调节主要采用切边装置，常用的切边装置是采用前后带直角边棱刀的圆形辊刀进行，切边时金属带从后辊上面进入，从前辊下面出来，金属带在辊刀间被咬合而达到切边的目的，此方法存在以下缺陷：

1.加工时会让金属带形成S型，导致金属带的平整度受影响，对焊接不利；

2.现有技术刀片为整体大滚筒型，刀片磨损后需整体更换，不但更换不便，而且大大浪费材料；

3.由于切刀为直角形状，切边之后不平整，会有很多毛边，影响了焊接。

发明内容

本实用新型为解决现有技术不足，提供了一种金属带精切装置，刀片上下垂直设置，刀片为环形且切口为直角形，不但刀片使用寿命长，而且节省了材料；同时两组刀片之间加上了垫筒，金属带从上下垫筒间水平进出，切边后金属带表面平整，切边精度高，且刀片更换简单，具有很高的实用性。

本实用新型提供的一种金属带精切装置是通过以下技术方案实现的：

一种金属带精切装置，包括底座1、导轨（2a、2b）、滑座架(3a、3b)、上滑座（4a、4b）、下滑座（5a、5b）、螺杆（6a、6b）、手轮（7a、7b）、上刀轴（8a、8b）、下刀轴（9a、9b）、上刀片（10a、10b）、下刀片（11a、11b）、上压刀环（12a、12b）、下压刀环（13a、13b）、上垫筒14、下垫筒15、手柄16、螺杆17、上刀拉杆螺钉（18a、18b）、下刀拉杆螺钉（19a、19b）、宽度标尺20、深度百分表21、螺杆22、螺帽23，其特征在于：底座1上设置导轨（2a、2b），滑座架(3a、3b设置在导轨（2a、2b）上，下滑座（5a、5b）设置在滑座架（3a、3b）内，上滑座(4a、4b)设置在滑座架（3a、3b）内的下滑座（5a、5b）上方，上垫筒14设置在上滑座（4a、4b）之间，下垫筒15设置在下滑座（5a、5b）之间。

所述滑座架(3a、3b)由底板(3a-1、3b-1)、四个支架(3a-2、3b-2)、顶板(3a-3、3b-3)、螺孔(3a-4、3b-4）组成，四个支架(3a-2、3b-2）横切面为L形，四个支架(3a-2、3b-2）垂直固定在底板(3a-1、3b-1）四角和顶板(3a-3、3b-3）四角之间，顶板(3a-3、3b-3）中心位置设置螺孔(3a-4、3b-4），螺杆（6a、6b）穿过顶板3(a-3、3b-3)和螺孔(3a-4、3b-4），螺杆（6a、6b）一端连接手轮（7a、7b），另一端连接上滑座（4a、4b），导轨（2a、2b）穿过设置在底板(3a-1、3b-1）上的圆孔。

所述上压刀环（12a、12b）、下压刀环（13a、13b）均设置有凸缘，上刀轴（8a、8b）、下刀轴（9a、9b）均设置有凸缘。

所述上垫筒14两端套在上压刀环（12a、12b）的凸缘上，下垫筒15两端套在下压刀环（13a、13b）的凸缘上，上刀片（10a、10b）与下刀片（11a、11b）为环形，上刀片（10a、10b）套在圆形上刀轴（8a、8b）的凸缘上，下刀片（11a、11b）套在圆形下刀轴（9a、9b）的凸缘上，上刀片（10a、10b）的切口与上压刀环（12a、12b）、上垫筒14在同一水平面，下刀片（11a、11b）的切口高于下压刀环（13a、13b）和下垫筒15的水平面且与上刀片（10a、10b）的切口错位咬合。

所述上刀拉杆螺钉（18a、18b）穿过上滑座（4a、4b）及上刀轴（8a、8b）与上压刀环螺孔（12a-1、12b-1）连接，下刀拉杆螺钉（19a、19b）穿过下滑座（5a、5b）及下刀轴（9a、9b）与下压刀环螺孔（13a-1、13b-1）连接。

所述手柄16通过螺杆17与底座3a-1下方连接，转动手柄16，可使滑座架3a沿导轨（2a、2b）移动，滑座架3b的下方通过螺杆22与螺帽23固定在底座1上。    

    所述底座1上设置有宽度标尺20，宽度标尺20可显示切带宽度，支架3a-2上设置有深度百分表21，深度百分表21可显示进刀深度。

 本实用新型的有益效果是：

一、刀片上下垂直设置，刀片为环形且切口为直角形，不但节省了刀片材料，而且刀片使用寿命长；