[实用新型]一种圆弧式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工器具，尤其是一种圆弧式夹具，属于机械加工部件技术领域。

背景技术

在机械加工生产中，车工、铣工等工序都需要将待加工的部件固定或夹持住，然后再按照指定的方式对设备进行加工处理，因此，在大部分的加工设备上，如车床、铣床等都安装有夹具。现目前安装在加工设备上的夹具，大多数是采用简单的螺栓紧固的方式，即将待加工的部件放入夹具的夹持口，通过拧紧夹持口上方的螺栓，实现将部件固定的目的。但是，这种夹具存在一些缺陷：它只是通过单一的压紧方式来实现固定的作用，因此很容易出现打滑，特别是固定部件后还需要将其送入到加工刀口处，而且在加工过程中部件受到的切割力等较大，时常会有松动的情况发生，严重的甚至还会脱落。而为了防止部件脱落，通常的做法是增加螺栓的旋紧度，而这样对于一些部件而言会造成表面的凹陷和损伤，得到的是不合格产品；而且这种夹具操作也比较麻烦，一次只能安装一个待加工的部件，每次的安装和拆卸都要耗费大量的时间，这样造成生产效率难以提高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的夹具稳固性较差的问题，以及安装操作不方便的问题，而提供一种稳固性好、操作安装方便的圆弧式夹具。

本实用新型的技术方案：一种圆弧式夹具，其特征在于，包括定位底板，在所述定位底板的中部安装有旋转盘，所述定位底板的一侧向外延伸形成一个夹具安装板，在所述夹具安装板上设有一个安装孔，第一芯轴竖向插入安装孔内，在第一芯轴上套有第一芯轴体，所述第一芯轴体与第一芯轴为过盈配合；在所述第一芯轴体上还套有一个轴套，所述轴套卡在安装孔内，轴套的下部伸出安装孔外并由锁紧螺母锁紧；所述轴套的上部高于夹具安装板，在轴套的上部还设有一个横向的定位孔，在所述第一芯轴上也设有一个连接孔，所述连接孔与定位孔正对且连通，第二芯轴穿过所述的定位孔和连接孔后与第一芯轴固定连接，在所述第二芯轴上安装有夹板，所述的夹板上设有四个夹持口，相邻两个夹持口之间的夹板侧面为圆弧形状。

优化地，在所述第二芯轴上还套有第二芯轴体。这里的第二芯轴体作用在于保护第二芯轴，减小摩擦。

优化地，所述夹板上的圆弧形与旋转盘的侧面弧形相匹配。本实用新型中采用圆弧形的夹板设计，目的就是为了在加工时，夹板能够靠近加工刀具，而圆弧形的设计就能够很好的满足这个需求，而且不会产生设备之间的摩擦和触碰。

优化地，所述夹板上的夹持口为长条形状，所述夹持口的宽度为8～10cm。这里采用了较长的夹持口，同时宽度与待加工部件相配合，这样可以保持被夹持部件的稳定性，及时旋转时也不过滑出。

优化地，所述的第一芯轴底部穿过安装孔，在第一芯轴的底部连接有一个定位螺栓。这里采用定位螺栓的作用在于增加第一芯轴的承重，可以起到防止旋转时晃动的作用。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、稳固性好：本实用新型的夹具采用了水平方向的凹槽式的夹持口结构，这样可以将待加工的部件顺利的卡住而不需增加额外的压力，同时夹板也采用了横向和纵向的芯轴进行安装定位，可以有效的防止在加工过程中产生部件松动的情况发生。

2、安装操作方便：本实用新型中夹板采用了带圆弧形的夹板结构，在该夹板上设置了至少四个深度较大的夹持口，并将夹板设计为可旋转式结构，这样一次就可以进行多个部件的加工，极大了提高生产效率，工人在操作时也很方便。

3、故障率较低，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型一种圆弧式夹具的结构示意图。(图中省略了夹板的结构)

图2为图1的俯视图。

图中，1-定位底板，2-旋转盘，3-夹具安装板，4-安装孔，5-第一芯轴，6-第一芯轴体，7-轴套，8-锁紧螺母，9-定位孔，10-连接孔，11-第二芯轴，12-夹板，13-夹持口，14-第二芯轴体，15-定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。