[实用新型]一种风箱挡板控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风箱挡板控制装置，尤其是一种结构简单，功能完善，可扩展性好，维护方便的风箱挡板控制柜。

背景技术

风箱挡板控制装置是一种应用于大型火力电站锅炉燃料系统中，用来控制风门挡板及燃料喷嘴挡板的集中调节的装置。该装置通常包含定位器、气源接口、自锁阀、执行器接口，以及连接上述组件的通气管道。定位器一般带有三个进气孔，工作原理如下：气源接口分别与定位器和自锁阀相连，而定位器与自锁阀之间又存在一条互通的管道，当有气体进入时，自锁阀会因为气体的冲击力而打开，使得自锁阀和定位器之间的管道进行互通，当没有气体通过自锁阀时，自锁阀关闭，这样自锁阀和定位器之间的气就不再互通。而该控制装置通常存在两大问题，1、该装置的部件分散设置于火力电站的发电系统中，由于火力电站在发电过程中会产生大量的热，对该装置的部件会产生巨大的损害，特别是耐热程度低，集成化程度较高的定位器，一旦因为高热损耗到定位器中的元器件，就使得定位器无法正常工作，2、对于多个定位器的使用通常是单条线路的各自串联，这样不仅布线麻烦，而且对布线环境要求较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于结构简单，功能完善，可扩展性好，维护方便的风箱挡板控制柜。

为实现上述技术效果，本实用新型包括带有进气孔的定位器、气源接口、执行器接口，带有锁止口的自锁阀以及连接上述组件的通气管道，所述风箱挡板装置还包括将上述组件与通气管道设于其中的柜体，所述柜体表面设有与气源接口相连接的进气孔，所述气源接口连接有一定位器通气管道，所述定位器通气管道上挖有多个定位器连接孔，所述定位器连接孔和定位器进气孔相连，所述气源接口还连接有一自锁阀通气管道，所述自锁阀通气管道与自锁阀的锁止口相连，所述定位器和自锁阀设有将上述组件互通的通气口以及通气管道。

采用了上述结构后，由于设置了柜体，并将装置中的组件集成到柜体中，这样就可以在一定程度上保护组件不受发电厂恶劣环境的影响，方便了仪器维护以及增加了使用寿命，柜体一侧设有进气孔，并且该进气孔与气源接口相连，气体从进气孔接入再分流至自锁阀通气管道以及定位器通气管道，定位器通气管道上设有多个定位器连接孔，实现了多个定位器并联传输气体的技术效果，而自锁阀与定位器互通，可以有效的实现自锁阀自锁的技术效果，防止剩余的气体流入定位器或者执行器。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁止口设于自锁阀底部，并且自锁阀两侧设有两条与定位器互通的通气管道。

采用了上述结构后，管路设置方便，有效的达到了自锁的技术效果，当有气体从自锁阀底部的锁止口进入时，自锁阀中的阀芯会因为气体的冲击力而打开，使得自锁阀和定位器之间的管道进行互通，当没有气体通过自锁阀时，自锁阀的阀芯关闭，这样自锁阀和定位器之间的气就不再互通。

作为本实用新型的进一步改进，所述柜体内设有三合一过滤减压阀，所述三合一过滤减压阀设于气源接口以及通气管道之间，所述三合一过滤减压阀与通气管道之间还设有气源控制球阀。

采用了上述结构后，气体经过气源接口再经过三合一过滤减压阀，起到过滤杂质，稳定气压的效果，再通过气源控制球阀，调节气体流量大小，让气体进入执行器和定位器前根据工况调节流量大小。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位器通气管道设有针型阀，所述针型阀的阀芯部分设于定位器通气管道中。

采用了上述结构后，可以用针型阀来控制定位器通气管道的通断，更加方便了对定位器的使用。

附图说明

图1为该风箱挡板控制柜的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括带有进气孔的定位器（2）、气源接口（5）、执行器接口（7），带有锁止口（8）的自锁阀（1）以及连接上述组件的通气管道（9），所述风箱挡板装置还包括将上述组件与通气管道设于其中的柜体（10），所述柜体表面设有与气源接口（5）相连接的进气孔（13），所述气源接口连接有一定位器通气管道（12），所述定位器通气管道（12）上挖有多个定位器连接孔（11），所述定位器连接孔（11）和定位器进气孔（13）相连，所述气源接口还连接有一自锁阀通气管道（14），所述自锁阀通气管道（14）与自锁阀（1）的锁止口（8）相连，锁止口（8）设于自锁阀（1）底部，并且自锁阀（1）两侧设有两条与定位器互通的通气管道（9），所述定位器和自锁阀设有将上述组件互通的通气口（15）以及通气管道（9）。