[实用新型]一种阀门密封检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门密封检测技术，具体是指一种阀门密封检测装置。

背景技术

目前对阀门的密封性检测，大部分为半机械化检测操作，操作者需要将气管连接阀门的进口，然而将阀门浸入水中，再进行通气试验，查看是否有漏气现象。该种检测方式效率低下，每次只能检测一个阀门，人工成本较高。阀门密封性主要包括阀芯和阀本体密封性，目前该两种密封性是同时检测，密封性检测不理想。另，现有检测机用于夹紧阀门的一组夹紧装置只能适用一种规格的阀门，不同规格的阀门检测需要更换不同的夹紧装置，不仅操作繁琐，而且也会影响密封性检测的精准性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种改进型的阀门密封检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门密封检测装置，克服现有阀门检测中存在检测繁琐、精准度不理想、实用性不佳等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种阀门密封检测装置，包括夹紧机构和带动该夹紧机构升降的升降机构；所述夹紧机构包括组装座，设在该组装座上呈前后相对设置的前连接头和后连接头，以及设在该前连接头和后连接头间的支撑座；所述前连接头和后连接头的相对设置的一端上各密封地组装有均可拆解的前压头和后压头；所述后连接头的后端连接有带动其前后移位的夹紧气缸，所述前连接头的前端连接有气管和设在气管上的球阀。

所述升降机构包括上安装座、下安装座、导向纵杆、导向套、夹紧机构安装座及升降气缸；所述导向纵杆竖直设在所述上安装座和下安装座间，所述导向套活动套设在所述导向纵杆上；所述夹紧机构安置在所述夹紧机构安装座上，该夹紧机构安装座锁设在所述导向套上，所述升降气缸安装在所述上安装座上，并且气缸活塞杆连设在所述夹紧机构安装座上。

所述夹紧机构安装座上设有两组所述夹紧机构。

所述前连接头和前压头的相对的组装侧面上各嵌设有相吸附的前磁铁；所述后连接头和后压头的相对的组装侧面上各嵌设有相吸附的后磁铁。

所述后连接头上设有一导向座和设在该导向座上呈水平延伸的导向杆，所述组装座上设有供所述导向杆活动贯穿的导向孔。

所述支撑座包括左支撑座和右支撑座，该左支撑座和右支撑座上各向外延伸设有调节杆，所述组装座的左右两侧设有长度沿前后方向延伸的调节孔，所述调节杆贯穿过对应的所述调节孔并采用螺母锁固。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：检测装置自动检测工作时，由夹紧机构通过前压头和后压头夹紧待测的阀门，首先测试阀门的阀芯密封性，夹紧机构高于水槽内水的水面，气管的出气口浸入水槽的水中，阀芯关闭，球阀打开，之后进行通气试验，查看是否有漏气现象；测试阀门的阀本体密封性时，将阀芯打开，球阀关闭，通过升降机构带动夹紧机构下降浸入水中，之后进行通气试验，查看是否有漏气现象。

本新型检测装置设计为可被相关控制机构自动控制，检测效率高。阀门和阀本体两项检测分开单独进行，密封性检测可靠精准，并且在同一检测装置上实现检测，结构简洁。夹紧机构设有可更换的前压头和后压头，不同规格的阀门检测时只需更换相应规格的前压头和后压头即可，更换操作十分简单便捷，实用性极强。

附图说明

图1是本新型检测装置的立体图；

图2是本新型夹紧机构的一角度立体图；

图3是本新型夹紧机构的另一角度立体图。

标号说明

夹紧机构        2     组装座         20

导向孔        201     调节孔        202

前连接头       21     前磁铁        210

后连接头       22     导向座        221

前压头         23     后磁铁        220

后压头         24     后磁铁        240

支撑座         25     调节杆        251

夹紧气缸       26     气管           27

球阀           28     升降机构        3

上安装座       31     下安装座       32

导向纵杆       33     导向套         34

夹紧机构安装座 35     升降气缸       36