[实用新型]煤渣干燥器及具有该煤渣干燥器的煤气化工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气化工艺技术领域，更具体地，涉及一种煤渣干燥器及具有该煤渣干燥器的煤气化工艺系统。

背景技术

在现有的煤气化工艺技术中，煤渣(包括粗渣和细渣)往往因含水量高，容易对环境尤其土壤造成污染，且也不利于回收利用。而水含量高的煤渣在运输过程中往往因为滴漏而引起二次污染，故需就地进行干燥处理。传统烘干的加热方法(如采用蒸汽加热)是依靠热源，主要通过传导途径，首先将物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里有梯度性逐步升高。但是煤渣的导热性差，热量在煤渣中传递速度很慢，热能不能有效利用，烘干效率低下，因此将煤渣整体烘干需很长时间；且传统的烘干方法只能对与加热设备相接触的那一部分煤渣外表面进行有效烘干，对于远离加热表面的内部大部分煤渣由于煤渣的导热性差使其无法有效烘干。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种煤渣干燥器及具有该煤渣干燥器的煤气化工艺系统，以解决现有技术中的煤渣烘干耗时长的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煤渣干燥器，包括：壳体，围设形成干燥腔，干燥腔的顶部设置有煤渣入口，干燥腔的底部设置有煤渣出口；微波发射装置，用于向干燥腔发射微波。

进一步地，干燥腔为柱状空腔，柱状空腔内设置有螺旋导流组件。

进一步地，螺旋导流组件包括：转轴，设置在柱状空腔的中心轴线上；螺旋导向叶片，盘旋设置在转轴的外周，且螺旋导向叶片的远离转轴的外边缘贴靠在干燥腔的内壁面上以形成煤渣通道。

进一步地，微波发射装置设置在壳体的外部，包括：电控组件；磁控组件，与电控组件电连接以产生微波；传输组件，连接在磁控组件和干燥腔之间，以将微波送入干燥腔。

进一步地，电控组件包括：变压器，通过插头与交流电源电连接；整流器，与变压器电连接。

进一步地，磁控组件包括多个磁控管，各磁控管均与整流器电连接。

进一步地，传输组件包括多个波导管，多个波导管与多个磁控管一一对应地连接，多个波导管与干燥腔的连通位置沿柱状空腔的轴线方向均匀布置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种煤气化工艺系统，该煤气化工艺系统包括煤渣干燥器，煤渣干燥器为上述的煤渣干燥器。

应用本实用新型的技术方案，煤渣干燥器包括壳体和微波发射装置，其中，壳体围设形成干燥腔，干燥腔的顶部设置有煤渣入口，干燥腔的底部设置有煤渣出口；微波发射装置用于向干燥腔发射微波。在本实用新型中，微波发射装置可以发射微波并传输至干燥腔，当煤渣从煤渣入口进入干燥腔后，通过微波的作用对干燥腔内的煤渣进行干燥。相对于以前通过热传导的途径干燥煤渣的方式，本实用新型的利用微波干燥的方式受煤渣本身热传导性能的影响较小，能够对干燥腔内的煤渣进行迅速的干燥，耗时少，大大提高了对煤渣的干燥速率且节能环保。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的煤渣干燥器的第一实施例的主视图。

附图标记说明：

10、壳体；11、干燥腔；12、煤渣入口；13、煤渣出口；20、微波发射装置；21、电控组件；211、变压器；212、整流器；22、磁控组件；221、磁控管；23、传输组件；231、波导管；30、螺旋导流组件；31、转轴；32、螺旋导向叶片；40、插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1所示，根据本实用新型的第一实施，提供了一种煤渣干燥器。该煤渣干燥器包括壳体10和微波发射装置20，其中，壳体10围设形成干燥腔11，干燥腔11的顶部设置有煤渣入口12，干燥腔11的底部设置有煤渣出口13；微波发射装置20用于向干燥腔11发射微波。在本实施例中，微波发射装置20可以发射微波并传输至干燥腔11，当煤渣从煤渣入口12进入干燥腔11后，通过微波的作用对干燥腔11内的煤渣进行干燥。相对于以前通过热传导的途径干燥煤渣的方式，本实施例的利用微波干燥的方式受煤渣本身热传导性能的影响较小，能够对干燥腔11内的煤渣进行迅速的干燥，耗时少，大大提高了对煤渣的干燥速率且节能环保。