[实用新型]SMC超厚模压制品

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMC制品领域，具体而言，涉及SMC超厚模压制品。

背景技术

SMC(即片状模塑料)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱墨剂和玻璃纤维等组成的一种片材，它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，其机械性能可与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于车辆的外壳、承压垫板，建筑设施中的浴盆、净化槽，电子工业中的开关外壳、隔护板等。

传统的SMC制品厚度一般在2.5-3mm，在特殊使用条件下产品本身需要较厚厚度以满足强度或装配等条件，对于这种情况，相关技术中是通过直接加厚SMC片材来解决，其带来的技术问题是：加厚后的SMC片材会导致SMC制品过重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供SMC超厚模压制品，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种SMC超厚模压制品，包括依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材，内芯为密度小于SMC片材的轻质材料。

进一步地，内芯为禾香板。

进一步地，SMC超厚模压制品为电器表箱。

本实用新型上述实施例的SMC超厚模压制品以密度小于SMC片材的轻质材料作为内芯，并用依次叠加的SMC片材、内芯和SMC片材的方式制成类似三明治的形状，这样既减轻了SMC超厚模压制品的重量，又保证其具有SMC制品应有的优势。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的SMC制品的爆炸图；

图2示出了本实用新型提供的SMC制品的制备方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

一种SMC超厚模压制品，如图1所示，包括依次叠加的SMC片材101、内芯102和SMC片材101，内芯102为密度小于SMC片材101的轻质材料。

其中，内芯102优选采用禾香板，禾香板是以稻麦等农作物秸秆为主要原料，不含甲醛，具备良好的耐用、承重和抗变形能力，还具备良好的隔音、阻燃等性能，同时禾香板材的厚度可根据产品需要做相应的调整。

上述SMC超厚模压制品可以为电器表箱等产品。

上述实施例的SMC超厚模压制品以密度小于SMC片材101的轻质材料作为内芯102，并用依次叠加的SMC片材101、内芯102和SMC片材101的方式制成类似三明治的形状，这样既减轻了SMC超厚模压制品的重量，又保证其具有SMC制品应有的优势。

另外，上述实施例相比传统的SMC超厚模压制品成型周期短，不易出现芯固化度不够、强度低、开裂、有气孔、过重等问题。

实施例二

一种SMC超厚模压制品，包括依次叠加的SMC片材、禾香板和SMC片材。

上述SMC超厚模压制品可采用以下制备方法，如图2所示，包括下列步骤：

步骤201：将模具温度调至130-150℃，完成调温。

步骤202：按照SMC片材、内芯和SMC片材依次叠加的顺序，将SMC片材和内芯投入模具中，完成投料。

步骤203：在130-150℃下保压。

步骤204：在保压之后脱模，得到产品。

在步骤201的调温中，上模和下模可设置不同的温度，使SMC制品的正面和反面有区分，例如，将模具的上模温度调至135-145℃，将模具的下模温度调至140-150℃。

在步骤202的投料之前，若内芯采用禾香板，则建议将禾香板芯烘干，以避免SMC超厚模压制品的变形问题。其中，烘干时温度优选采用80℃。

在步骤203中，优选地，保压的压力为8-13MPa，保压的时间为230-260s。在此条件下产品的成型效果，以及柔韧性和承重性都较好。当然，更优的保压时间为240s。

上述SMC超厚模压制品也可采用如下制备方法：

领料：做好SMC片材的领用工作。

检查：确保设备运行正常，各工装、工具到位，检查材料、保压时间、压力和模温是否符合要求。

清模：用气枪、铜片清理模腔及平衡块上的飞边。

裁料：按尺寸要求进行裁料。

铺料：铺料前放置镶件，铺料时注意检查薄膜是否撕干净，铺料采用SMC片材、禾香板和SMC片材依次叠加的方式。

压制：料铺好后立即启动压机压制。

定型：脱模后立即定型，时间为6min。

存放：定型完毕后卸下镶件，放到货架上，注意防止划伤产品表面。

在上述铺料过程中尽量做到以下几点：