[实用新型]超薄型变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种超薄型变压器。

背景技术

变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。

变压器一般包括有铁芯（或磁芯）和线圈，现有技术中，通常是采用铜导线来绕制线圈，线圈被紧密绕制在铁芯（或磁芯）上，由于铁芯（或磁芯）和线圈均没有任何支撑，因此，需要设置支架，该支架主要用于承载铁芯（或磁芯），如此便使得变压器的厚度变大，并且产品的整体体积也变大，占据了较大的安装空间，同时，由于线圈的绕制存在着不规则性和不稳定性，使得产生的磁通存在一致性和稳定性都较差的问题，从而影响产品的使用性能，此外，由于线圈的密集叠合绕制，使得容易出现分布电容大、漏感大、应用频宽窄的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超薄型变压器，其能有效解决现有之变压器存在厚度大、体积大并且使用性能不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种超薄型变压器，包括有磁芯以及至少一PCB板；该PCB板的上下表面贯穿形成有通孔，且PCB板的至少一表面上蚀刻形成有螺旋状的绕组线路，绕组线路围绕于通孔的外围；该磁芯包括有基座以及盖板，该基座包括有基板以及于基板表面上延伸出的芯柱，该芯柱与通孔相适配并穿过通孔而与盖板固定连接，该PCB板夹设于基板和盖板之间。

作为一种优选方案，所述基板的表面上凹设有定位槽，该芯柱的端部嵌于定位槽中固定连接。

作为一种优选方案，所述通孔为圆形孔，该芯柱为圆柱体，芯柱的外径等于通孔的内径。

作为一种优选方案，所述PCB板的上下表面贯穿形成有两弧形通槽，该两弧形通槽径向对称设置于通孔的两侧，且两弧形通槽均位于绕组线路的外围，该基板的两端均延伸出有弧形块，弧形块与弧形通槽相适配并穿过弧形通槽而与盖板固定连接。

作为一种优选方案，所述盖板的表面上凹设有弧形定位槽，弧形块的端部嵌于弧形定位槽中固定连接。

作为一种优选方案，所述PCB板的上下表面均蚀刻形成有前述螺旋状的绕组线路。

作为一种优选方案，所述PCB板为多个，多个PCB板叠设在一起，且每一PCB板上均设置有前述通孔，每一PCB板的至少一表面上蚀刻形成有前述螺旋状的绕组线路，该芯柱穿过多个通孔而与盖板固定连接，多个PCB板夹设于基板和盖板之间。

作为一种优选方案，所述绕组线路的表面覆盖有一层绝缘薄膜。

一种超薄型变压器，包括有磁芯以及至少一PCB板；该PCB板的上下表面贯穿形成有通孔，且PCB板的至少一表面上凹设有螺旋凹槽，该螺旋凹槽内填充有导电金属而形成绕组线路，绕组线路围绕于通孔的外围；该磁芯包括有基座以及盖板，该基座包括有基板以及于基板表面上延伸出的芯柱，该芯柱与通孔相适配并穿过通孔而与盖板固定连接，该PCB板夹设于基板和盖板之间。

作为一种优选方案，所述PCB板的表面设置有一层绝缘薄膜，该绝缘薄膜覆盖住绕组线路。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在PCB板的至少一表面上形成螺旋状的绕组线路，取代了传统之采用铜导线绕制线圈的方式，PCB板与磁芯牢固结合并可对磁芯起到支撑作用，无需另外设置支架来承载磁芯，如此使得变压器的厚度变得更薄，有效减少了变压器的整体体积，占据的安装空间更小，同时绕组线路具有很好的规则性和稳定性，使得产生之磁通的一致性和稳定性更好，提升产品的使用性能，并且绕组线路不会形成密集叠合结构，使得分布电容小、漏感小、应用频宽更宽。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例中PCB板的主视图；

图2是图1中A-A方向的截面图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例产品的整体组装截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例产品的整体组装截面图；

图5是本实用新型之第三较佳实施例产品的整体组装截面图；

图6是本实用新型之第四较佳实施例产品的整体组装截面图。

附图标识说明：

10、PCB板                             11、通孔