[实用新型]一种锂电池材料双面涂布机

权利要求书

1.一种锂电池材料双面涂布机，包括正面涂布模头(1)、反面涂布模头(2)和烘干箱(3)，正面涂布模头(1)和反面涂布模头(2)位于烘干箱(3)的进料口一侧，其特征在于：还包括

若干张力辊(4)，位于烘干箱(3)的进料口一侧，用于牵引料带并使料带保持设定的张力，沿料带的前进方向料带区分为正面涂布带体(5)和反面涂布带体(6)，正面涂布带体(5)保持在第一倾斜状态，反面涂布带体(6)保持在第二倾斜状态；

正面涂布模头(1)设置在正面涂布带体(5)的一侧，正面涂布模头(1)的端部倾斜抵顶于正面涂布带体(5)的正面的任意位置；

反面涂布模头(2)设置在正面涂布模头(1)与烘干箱(3)之间，反面涂布模头(2)位于反面涂布带体(6)的下方，反面涂布模头(2)的端部倾斜抵顶于反面涂布带体(6)的背面的任意位置；

在涂布电池材料时反面涂布模头(2)将反面涂布带体(6)向上撑起，反面涂布模头(2)后侧的料带呈水平状态，料带水平进入烘干箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述正面涂布模头(1)倾斜设置，正面涂布模头(1)与水平面的夹角为5～20度；反面涂布模头(2)倾斜设置，反面涂布模头(2)与水平面的夹角为65～75度。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述在反面涂布模头(2)向上撑起反面涂布带体(6)之前烘干箱(3)之前的反面涂布带体(6)呈第二倾斜状态，反面涂布带体(6)与水平面的夹角为30～60度。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述在反面涂布模头(2)向上撑起反面涂布带体(6)之后反面涂布模头(2)后侧的反面涂布带体(6)与水平面平齐，反面涂布模头(2)与反面涂布模头(2)后侧的反面涂布带体(6)的夹角为65～75度。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述在反面涂布模头(2)向上撑起反面涂布带体(6)之后反面涂布模头(2)两侧的料带的夹角为90～160度。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述反面涂布模头(2)的一侧设置有模头安装座(7)以及用于调节安装座高度的抬升机构，模头安装座(7)固定于抬升机构，反面涂布模头(2)固定于模头安装座(7)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述抬升机构选用丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构或气缸传动机构。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述正面涂布模头(1)端部沿料带的前进方向依次设置有上唇(8)和下唇(9)，反面涂布模头(2)端部沿料带的前进方向依次设置有上唇(8)和下唇(9)，上唇(8)高于下唇(9)的高度为0.5～2mm，在涂布时仅上唇(8)的外端倾斜抵顶于料带的反面，下唇(9)不抵顶料带。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述上唇(8)高于下唇(9)的高度为0.8～1.2mm。

10.根据权利要求8所述的一种锂电池材料双面涂布机，其特征在于：所述上唇(8)的外端设置一直角部，上唇(8)的直角部的棱边抵顶于料带，下唇(9)的外端设置有一直角部，下唇(9)的直角部与料带之间留设一间隙，用于限定涂布在料带反面的电池材料的厚度，上唇(8)、下唇(9)和料带之间形成一电池材料的涂布空间。