[实用新型]兼具粗脱硫功能的烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫装置，特别涉及一种兼具粗脱硫功能的烟气脱硫装置。

背景技术

我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤发电是我国煤炭利用的最重要途径之一。在燃煤火电机组排放的众多大气污染物中，SO₂以及粉尘对环境的危害较大，是要控制的主要污染物。随着社会的进步和经济的发展，火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。湿法烟气脱硫能够大规模减少SO₂的排放，脱硫吸收塔利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO₂，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO₂的目的，脱去SO₂的烟气进入烟囱排入大气。脱硫系统一般要在进气烟道中设置事故喷淋系统，其主要作用是通过喷淋低温液体(例如水)以降低原烟气温度，否则锅炉原烟气温度过高，将会影响塔内设备的正常运行，甚至直接烧毁设备，造成经济损失和安全事故。我国煤质差，烟气中SO₂含量很高，达标排放必须要有很高的脱硫效率，这给脱硫装置增加了负担，如何提高脱硫装置的脱硫效率就成了技术难题。

因此，就需要对现有的烟气脱硫装置进行改进，使其在烟气进入吸收塔之前就经过初步脱硫，以减轻吸收塔的脱硫负担，从而提高脱硫装置中的脱硫效率，实现烟气的达标排放，并且无需对脱硫装置进行大的改造，以减少设备投入，降低制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种兼具粗脱硫功能的烟气脱硫装置，其在烟气进入吸收塔之前就经过初步脱硫，以减轻吸收塔的脱硫负担，从而提高脱硫装置中的脱硫效率，实现烟气的达标排放，并且无需对脱硫装置进行大的改造，以减少设备投入，降低制造成本。

本实用新型的兼具粗脱硫功能的烟气脱硫装置，包括吸收塔及与所述吸收塔的进气口连接的进气烟道，所述进气烟道上设有事故喷淋系统，所述事故喷淋系统设有用于喷淋石灰石浆液的喷淋管道Ⅰ。

进一步，所述吸收塔的内腔下部设有石灰石浆液池，所述喷淋管道Ⅰ的一端与所述石灰石浆液池连通，并且所述喷淋管道Ⅰ连接有用于输送石灰石浆液的第一驱动泵。

进一步，所述事故喷淋系统还设有用于喷水的喷淋管道Ⅱ。

进一步，烟气脱硫装置还包括石灰石浆液循环喷淋系统，所述石灰石浆液循环喷淋系统包括用于喷石灰石浆液的喷淋管道Ⅲ，所述喷淋管道Ⅲ的一端与所述石灰石浆液池连通、另一端伸入所述吸收塔内腔上部，并且所述喷淋管道Ⅲ连接有用于输送石灰石浆液的第二驱动泵。

进一步，所述石灰石浆液池内设有氧化空气管道和至少一个搅拌器Ⅰ，所述氧化空气管道连接有氧化风机，所述搅拌器Ⅰ连接有搅拌电机Ⅰ，至少一个所述搅拌器Ⅰ位于所述氧化空气管道的上方。

进一步，所述喷淋管道Ⅲ与所述吸收塔的出气口之间设有除雾器。

进一步，烟气脱硫装置还包括石灰石浆液供给系统，所述石灰石浆液供给系统包括与所述吸收塔连接的石灰石浆液箱及与所述石灰石浆液箱连接的石灰石浆液制备机构，所述石灰石浆液箱内设有至少一个搅拌器Ⅱ，所述搅拌器Ⅱ连接有搅拌电机Ⅱ，所述石灰石浆液箱与所述吸收塔之间设有用于输送石灰石浆液的第三驱动泵。

进一步，烟气脱硫装置还包括石膏排出系统，所述石膏排出系统包括与所述石灰石浆液池连接的石膏脱水机构，所述石灰石浆液池与所述石膏脱水机构之间设有用于输送石膏浆液的第四驱动泵。

进一步，烟气脱硫装置还包括与所述吸收塔的出气口连接的出气烟道，所述进气烟道和出气烟道中设有烟气换热器。

进一步，所述喷淋管道Ⅱ、喷淋管道Ⅰ及喷淋管道Ⅲ的出液口均设有喷嘴。

本实用新型的有益效果：本实用新型的兼具粗脱硫功能的烟气脱硫装置，通过在事故喷淋系统中增设能够喷淋石灰石浆液的喷淋管道Ⅰ，从而对进气烟道中的烟气进行初步粗脱硫，减轻吸收塔的脱硫负担，从而提高脱硫装置中的脱硫效率，实现烟气的达标排放；喷淋管道Ⅰ中的石灰石浆液可直接使用吸收塔内的石灰石浆液并参与循环喷淋，也可以使用另设的供给、排出系统，无需对脱硫装置进行大的改造，减少设备投入，降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A处放大图。

具体实施方式