[实用新型]一种具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板有效
| 申请号: | 201420326119.3 | 申请日: | 2014-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN203899662U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 盛金平 | 申请(专利权)人: | 盛金平 |
| 主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30;B02C4/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 238172 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 双金属 齿辊式 破碎 弧形 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于矿产品破碎的破碎机领域,具体是具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板。
背景技术:
随着我国经济的高速发展,基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外,矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”,一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷,一直难以推广应用。开发一种“高效率”“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。本人于2010年11月26日申请的专利号为ZL201020628553.9以及ZL201120485478.X的齿辊式破碎机专利,虽然解决了破碎机的根本问题,但其上的辊齿制作工艺比较复杂,成本较高,且辊齿上没有加强筋和棱刃,辊齿的强度较低容易出现断齿现象且磨耗严重破碎率相对较低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板,其结构简单,能提高破碎效率,提高辊齿的强度,降低辊齿的磨耗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板,其特征在于:包括有材质为高韧性金属的弧形板,所述弧形板的外圆弧面上通过熔铸成型有材质为耐磨金属的多组齿排,所述的多组齿排在所述弧形板的外圆弧面上沿圆周方向设置;所述的多组齿排分别包括有多个齿和多个加强筋,所述的多个加强筋分别位于所在齿排中的相邻二个齿之间;所述的弧形板上沿轴线方向分别设有多个安装孔,所述弧形板的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位机构。
所述的具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板,其特征在于:所述的多个安装孔分别位于相邻二组齿排之间。
所述的具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板,其特征在于:所述的多个定位机构分别包括有多个定位凸台,多个定位孔或多个定位槽。
使用时,将本实用新型的弧形齿板装在齿辊破碎机的齿辊上面,使二只齿辊作相向转动。齿在对矿石进行均匀劈裂破碎的同时,加强筋还将对矿石进行剪切破碎,极大地提高了破碎效率和产品的均匀度。
本实用新型改变了已有技术中齿板的结构,其目的在于: 1、相邻齿之间沿圆周方向增加了加强筋,极大地提高了辊齿的强度,同时也提高了齿的破碎效率;弧形板贴合辊面安装,保护了辊面,省略了辊体表面的防护;2、双金属的采用,使得齿板同时具有高硬度、高强度、高韧性和高耐磨性,且易加工;3、安装孔简化了加工和安装,省时省力。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,提高了破碎效率,同时能够使产品籽粒均匀、过破碎量少、能耗低、产能高,且本实用新型安装运行平稳、噪音小、粉尘少,减少了耐磨材料的消耗,造价低,调整维修方便,特别是彻底解决了断齿和高磨耗问题,大大降低了设备的运行和维护成本;另外,双金属的采用,使得齿板同时具有高硬度、高强度、高韧性和高耐磨性,且易加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中的A-A向剖视图。
图4为图2中的B-B向剖视图。
具体实施方式
参见图1、2、3、4,一种具有双金属的齿辊式破碎机的弧形齿板,包括有材质为高韧性金属的弧形板1,弧形板1的外圆弧面上通过熔铸成型有材质为耐磨金属的多组齿排,多组齿排在弧形板1的外圆弧面上沿圆周方向设置;多组齿排分别包括有多个齿2和多个加强筋3,多个加强筋3分别位于所在齿排中的相邻二个齿之间;弧形板1上沿轴线方向分别设有多个安装孔5,弧形板1的内圆弧面上具有沿轴线方向设置的多个定位机构定位槽4。
本实用新型中,多个安装孔5分别位于相邻二组齿排之间。
需要说明的是,不仅仅是定位槽,只要是起到定位作用的任何定位机构均属于本实用新型的保护范围。
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