[实用新型]红外线干燥装置有效
| 申请号: | 201420320549.4 | 申请日: | 2014-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN204132353U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
| 发明(设计)人: | 史增录;张学军;康秀生;鄢金山;李超新;孙杰 | 申请(专利权)人: | 新疆农业大学 |
| 主分类号: | A23N12/08 | 分类号: | A23N12/08;A23N12/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 830052 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 红外线 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型属农产品干燥技术领域,具体涉及一种用于果品干燥的装置。
背景技术
针对红外辐射干燥过程中辐射的热流密度高,对物料直接辐射干燥会造成果品单面受热,使得果品干燥均匀性和品质较差,以及在干燥过程中废渣不能及时排出等问题,提出了一种红外线干燥装置。
本实用新型采用柔性棒支撑物料盘支架,在振动电机的作用下,盛装在物料盘内的果品做环形运动和自身的翻转运动,使物料在干燥过程中不会出现阴阳面,保证了物料的干燥品质和干燥均匀性。同时废渣从物料盘的四周向中心聚集,从排渣口经出口挡板排出。干燥结束后,拖动物料挡槽,物料自动从物料出口经出口挡板排出。该装置结构简单,投资成本低,安装灵活,便于操作与维护。
发明内容
针对采用红外线干燥时,物料容易出现干燥阴阳面,影响物料的干燥品质和均匀性,以及废渣不能及时的排出等问题,设计了一种红外线干燥装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:红外线干燥装置由柔性棒1、称重传感器2、物料盘支架3、物料盘4、物料挡槽5、排渣口6、出口挡板7、连接板8、振动电机9、物料出口10、机架11、温度传感器12、观察口13、箱体14、调整螺母15、调整丝杆16、排湿风扇17、湿度传感器18、控制柜19、横梁20和红外线加热器21构成。机架11和地面固定,柔性棒1和箱体14分别安装在机架11上,观察口13、调整丝杆16、排湿风扇17、湿度传感器18和控制柜19分别安装箱体14上,调整螺母15安装在调整丝杆16上,横梁20和调整丝杆16连接,红外线加热器21和温度传感器12分别安装在横梁20上。干燥作业时,通过控制柜19控制振动电机9的工作,以及称重传感器2和温度传感器12的数据的记录。根据红外线干燥装置设定的排湿要求,通过湿度传感器18控制排湿风扇17的工作,以及调整螺母15调节红外线加热器21和物料盘4之间的辐射高度,以提高红外线干燥的效率。
柔性棒1一端和机架11连接,另一端和称重传感器2连接,称重传感器2的另一端和物料盘支架3连接,物料盘支架3和物料盘4固定,振动电机9经连接板8和物料盘支架3连接。柔性棒1支撑物料盘支架3,在振动电机9的作用下,盛装在物料盘4内的果品做环形运动和自身的翻转运动,使物料在干燥过程中不会出现阴阳面,保证了物料的干燥品质和干燥均匀性。
物料挡槽5安装在物料盘4上,排渣口6安装在物料盘4上,出口挡板7安装在排渣口6的正下方。废渣从物料盘4的四周向中心聚集,从排渣口6经出口挡板7排出。干燥结束后,拖动物料挡槽5使其与物料出口10的中心完全错开,物料自动从物料出口10经出口挡板7排出,实现了果品和废渣的及时分离,以及干燥后自动卸料的操作。
附图说明
图1 为本实用新型红外线干燥装置的内部结构图
图2为本实用新型红外线干燥装置的物料盘结构图
图3为本实用新型红外线干燥装置的结构图
图1中,1.柔性棒,2.称重传感器,3.物料盘支架,4.物料盘,5.物料挡槽,6.排渣口,7.出口挡板,8.连接板,9.振动电机
图2中,10.物料出口
图3中,11.机架,12.温度传感器,13.观察口,14.箱体,15.调整螺母,16.调整丝杆,17.排湿风扇,18.湿度传感器,19.控制柜,20.横梁,21.红外线加热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
在图1、图2和图3所示实施例中,红外线干燥装置由柔性棒1、称重传感器2、物料盘支架3、物料盘4、物料挡槽5、排渣口6、出口挡板7、连接板8、振动电机9、物料出口10、机架11、温度传感器12、观察口13、箱体14、调整螺母15、调整丝杆16、排湿风扇17、湿度传感器18、控制柜19、横梁20和红外线加热器21构成。干燥作业时,通过控制柜19控制振动电机9的工作,以及称重传感器2和温度传感器12的数据的记录。根据红外线干燥装置设定的排湿要求,通过湿度传感器18控制排湿风扇17的工作,以及调整螺母15调节红外线加热器21和物料盘4之间的辐射高度,以提高红外线干燥的效率。
在图1和图3所示实施例中,红外线干燥装置工作时,柔性棒1支撑物料盘支架3,在振动电机9的作用下,盛装在物料盘4内的果品做环形运动和自身的翻转运动,使物料在干燥过程中不会出现阴阳面,保证了物料的干燥品质和干燥均匀性。
在图2和图3所示实施例中,废渣从物料盘4的四周向中心聚集,从排渣口6经出口挡板7排出。干燥结束后,拖动物料挡槽5使其与物料出口10的中心完全错开,物料自动从物料出口10经出口挡板7排出,实现了果品和废渣的及时分离,以及干燥后自动卸料的操作。
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