[实用新型]一种机床用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种机床用夹具。

背景技术

机械行业中经常会涉及到工件的进一步加工，如对工件表面进行钻孔、车削、攻丝等。而加工时，为确保工件不移动，需要对工件进行固定。目前常用的工件夹具多用螺母和压板两种形式。其中，螺母形式的夹具是将工件固定在底座上，每个工件加工完成后，需要将螺母松开，取出加工完毕的工件，再装上一个待加工的工件，换件耗工时时间长，加工效率较低。同时，由于工件形状不同，加工过程中经常会出现工件松动、脱落、甚至无法固定的问题。而压板形式的夹具，虽然换件相对螺母式的快速，但由于压板夹持力度有限，加工时极易出现工件松动、掉落的问题，同样，也有换件麻烦费时的弊端。因此需要一种新型的夹具来解决上述两种现有技术中的缺点，同时满足换件速度快、夹持力度大的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种机床用夹具，具有缩短换件时间，方便工件的更换，夹持力度大等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种车床用夹具，包括上夹具、下夹具、导柱和弹簧，所述的上夹具和下夹具配合连接后形成内部含有型腔的结构，该型腔与零件外形一致；所述上夹具的配合面分布有螺纹孔，所述下夹具配合面分布有与螺纹孔相对应的定位孔；所述的上夹具和下夹具通过导柱相互连接，其中导柱的上半段设有螺纹，导柱下半段为光轴，所述的上夹具与导柱的上半段通过螺纹孔螺纹连接，所述的下夹具与导柱的下半段通过定位孔滑动连接；所述的上夹具和下夹具的配合面上均设有相互对应的弹簧孔，弹簧孔内安装有弹簧。

所述的上夹具和下夹具为半圆形，配合连接后形成内部含有型腔的圆形结构。

所述的导柱下半段上设有便于扳手安装的凹槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计的工装夹具，具有装夹方便快捷，夹持牢固，定位准确，加工效率高的优点，即使是异形工件，夹具型腔加工成和零件外形一致，仍可实现牢固夹持，确保加工过程中工件不会移位，有效提高加工精度，缩短工件加工时间，提高产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型夹具主视图。

图2为本实用新型夹具左视图。

图3为本实用新型上、下夹具弹开状态图。

图4为本实用新型上夹具及导柱主视图。

图5为本实用新型上夹具仰视图。

图6为本实用新型下夹具主视图。

图7为本实用新型下夹具俯视图。

图8为本实用新型用于一种异形工件松开状态的示意图。

图9为本实用新型用于另一种异形工件松开状态的示意图。

图10为本实用新型用于再一种异形工件松开状态的示意图。

图11为本实用新型在数控液压卡盘上使用的示意图。

附图中的标号分别为：1.上夹具；2.下夹具；3.导柱；4.螺纹孔；5.定位孔；6.弹簧孔；7.弹簧；8.凹槽；9.三爪卡脚；10.铁圈；11.型腔。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做详细的介绍：

如图1-7所示：这种车床用夹具，包括上夹具1、下夹具2、导柱3和弹簧7，所述的上夹具1和下夹具2为半圆形，配合连接后形成内部含有型腔11的完整的圆形，该型腔11与零件外形一致。所述的上夹具1下底面四角均匀分布有4个螺纹孔4，所述的下夹具2上表面四角均匀分布有4个定位孔5，所述的螺纹孔4与定位孔5相互对应。所述的上夹具1和下夹具2通过导柱3相互连接，其中导柱3的上半段设有螺纹，导柱3下半段为光轴，所述的上夹具1与导柱3的上半段通过螺纹孔4螺纹连接，所述的下夹具2与导柱3的下半段通过定位孔5滑动连接，所述的导柱3下半段上设有便于扳手安装的凹槽8。所述的上夹具1下底面左右分别设有1个弹簧孔6，位于两个螺纹孔4之间，所述的下夹具2上表面左右同样设有1个弹簧孔6与上夹具1相对应，弹簧孔6内安装有弹簧7。