[实用新型]一种清除残余阳极结壳的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清除残余阳极结壳的装置，属于残余阳极清理技术领域。

背景技术

极碳块是电解铝生产中消耗量非常大的器件。在电解过程中，阳极会逐渐损耗，同时电解过程中电解质层附着于阳极上表面钢爪周围。随着电解过程的不断进行，碳块底部逐渐消耗，而电解质逐渐淤积，当碳块损耗已不能满足一定的电解功效时，需更换阳极碳块。换下来的阳极称为残余阳极。残余阳极上附着有厚度达80-100mm的电解质层，电解质层表面大约有5-10mm的碳素疏松层。更换下来的残余阳极可以清除电解质层后重新装上新的阳极块后重新使用。

目前清理电解质层的工作主要依靠人工进行清理，清理起来非常吃力，而且清理过程中尘灰飞扬，工作环境非常恶劣，严重影响工人的身体健康。工作效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种清除残余阳极结壳的装置，以减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，提高清理效率，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种清除残余阳极结壳的装置为，该清除残余阳极结壳的装置包括清理箱体，清理箱体顶部设有旋转装置，清理箱体一侧设有一组钢丸加速器；清理箱体内设有高压气体喷嘴，高压气体喷嘴与高压气罐连接。

前述装置中，所述清理箱体底部设有输送装置，输送装置与设在清理箱体一侧的提升装置底部连接，提升装置顶部与设在清理箱体顶部的分离装置，分离装置的钢丸出口经管道与钢丸加速器连接，分离装置的碎壳出口与碎壳收集装置连接。

前述装置中，所述提升装置底部设有钢丸注入斗。

前述装置中，所述清理箱体顶部设有排尘口，排尘口经除尘装置与收尘器连接。

前述装置中，所述清理箱体顶部设有密封装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过高速喷向残余阳极的钢丸将残余阳极表面的结壳击碎，并从残余阳极表面脱落，以实现残余阳极的清理。本实用新型自动化程度高，可减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，提高清理效率。本实用新型设有除尘装置可收集破碎过程中产生的扬尘，改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作流程图。

图中的标记为：1-清理箱体，2-旋转装置，3-钢丸加速器，4-高压气体喷嘴，5-高压气罐，6-输送装置，7-提升装置，8-分离装置，9-钢丸出口，10-碎壳出口，11-钢丸注入斗，12-排尘口，13-除尘装置，14-收尘器，15-密封装置，16-残级导杆，17-残余阳极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型是根据下述的一种清除残余阳极结壳的方法所构建的，如图1所示，该方法是将残极导杆16悬挂在旋转装置2上，由旋转装置2带动残极导杆2旋转，然后由钢丸加速器3将连续不断的钢丸高速喷向残余阳极结壳，将残余阳极17表面的结壳击碎，同时通过高压气流将击碎的结壳从残余阳极上吹落，以达到清除残余阳极表面结壳的目的。清理过程在清理箱体1内完成，清理箱体一侧设有上、中、下三个钢丸加速器3，分别对准旋转残余阳极17的上部、中部和底部同时连续不断的喷射钢丸，实现对残余阳极全方位的清理。清理箱体底部设有输送装置6，喷向残余阳极的钢丸和击碎的结壳落在清理箱体底部的输送装置上，通过输送装置将钢丸和击碎的结壳送至提升装置7，由提升装置将钢丸和碎壳的混合物提升至清理箱体顶部的分离装置8，由分离装置将钢丸与碎壳分离，分离出来的钢丸再次返回钢丸加速器循环使用，分离出来的碎壳送至碎壳收集箱以备它用。输送装置与提升装置的结合部设有钢丸注入斗11，通过钢丸注入斗补充清理过程中钢丸的损耗。清理箱体顶部设有排尘口12，排尘口经除尘装置连接，通过除尘装置13将清理箱体内的浮尘吸入收尘器14以备它用。