[实用新型]利用单面机外排蒸汽给印刷切纸房纸张加湿的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单面机外排蒸汽给印刷切纸房纸张加湿的系统，属于新能源与节能技术领域。

背景技术

目前，纸品包装企业生产纸板时均采用蒸汽加热，由疏水阀排出的蒸汽大多被蒸汽回收系统回收至锅炉后再次利用；而用单面机生产两层瓦楞的中小型纸品包装企业，因单面机蒸汽排放量相对较少，接入蒸汽回收系统的成本较高，所排出的蒸汽一般都未被利用，只是将疏水阀排出的蒸汽直接外排，导致能源浪费；而当印刷切纸房又需要采用安装加湿器来保证工作环境的湿度，用以保证纸张的水分及平整度，通常的做法是利用自来水通过增压后将水雾化喷出，达到增湿的目的，耗电耗水。如何充分利用这些外排蒸汽的能源，又能避免安装加湿器来保证工作环境的湿度，节省生产成本、保证印刷切纸房纸张质量，是各包装企业需要研究解决的难题。

发明内容

为了充分利用单面机疏水阀外排蒸汽的能源，同时解决影响纸张质量的难题，本实用新型提供一种利用单面机外排蒸汽给印刷切纸房纸张加湿的系统，用以有效解决原纸因湿度不达标造成纸张卷曲的难题。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种利用单面机外排蒸汽给印刷切纸房纸张加湿的系统，包括单面机、疏水阀、蒸汽连接管、蒸汽储气罐和分流阀，它的特点是：1、在印刷切纸房纸张的墙壁上安装有多个蒸汽喷嘴，在印刷切纸房外安装有蒸汽储气罐，该蒸汽储气罐的进气端通过管道与单面机所连的疏水阀输出端相连，该蒸汽储气罐的出气端连接有分流阀，该分流阀的输出端通过管道与各蒸汽喷嘴的输入端相连，蒸汽喷嘴的出气口与印刷切纸房的空气相通；2、储气罐上设有安全汽阀，当罐内蒸汽压力达到预期的0.8PMa值时，多余蒸汽会从安全阀排出；3、在切纸房的墙壁上安装有多个带分流阀的蒸汽喷嘴，在切纸房外安装有蒸汽储气罐，该蒸汽储气罐的进气端通过管道与单面机所连的疏水阀输出端相连，该蒸汽储气罐的出气端通过管道与各带分流阀的蒸汽喷嘴相连；用以给切纸房加湿。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：本实用新型采用蒸汽储气罐和分流阀既喷嘴充分利用了单面机疏水阀外排的蒸汽，因蒸汽的雾化效果好，省掉了喷雾加湿的设备及运行成本，充分地利用了单面机外排的蒸汽能源，有效地解决了原纸因湿度不达标造成纸张卷曲的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意方框图。

图中：1、单面机,2、疏水阀,3、蒸汽连接管,4、蒸汽储气罐,5、分流阀,6、输气管，7、蒸汽喷嘴,8、印刷切纸房。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：参照附图，设计出的一种单面机外排蒸汽给印刷切纸房纸张加湿的系统，包括单面机1、疏水阀2、蒸汽连接管3和印刷切纸房8，它的特点是：在印刷切纸房8的墙壁上安装有多个蒸汽喷口7，印刷切纸房8的墙壁外安装有蒸汽储气罐4、该蒸汽储气罐的出气端连接有分流阀5，分流阀5的出气端通过输气管6与各蒸汽喷嘴7相连，该蒸汽储气罐的进气端通过蒸汽连接管3与疏水阀2的输出端相连，疏水阀2的输入端与单面机1排气口相连。其中储气罐4上设有安全汽阀，当罐内蒸汽压力达到预期的0.8PMa值时，多余蒸汽会从安全阀排出。

实施例2：在印刷切纸房8的墙壁上安装有多个带分流阀5的蒸汽喷嘴7，在印刷切纸房8外安装有蒸汽储气罐4，该蒸汽储气罐的进气端通过蒸汽连接管3与单面机1所连的疏水阀2输出端相连，该蒸汽储气罐的出气端通过管道与各分流阀5相连，各分流阀5所连的蒸汽喷嘴7与印刷切纸房8的空气相连通，用以给印刷切纸房纸张加湿。