[实用新型]一种微波组件激光封焊用固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空电子器件封焊技术，具体涉及一种微波组件激光封焊用固定夹具。

背景技术

微波组件进行气密性封装是航空航天电子产品的基本要求，激光气密封焊技术是激光技术近年来发展起来的新应用，以其焊缝窄、焊缝光亮美观、热影响区小、非接触、清洁性优等特点，非常适合对微波组件进行气密性封焊。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，高致密性；焊缝生成的过程中，熔池不断搅拌，气体易出，可以生成无气孔熔透焊缝。焊后冷却速度极快，易使焊缝组织细微化，焊缝强度、韧性和综合性能高。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂志含量，改变杂质尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

微波组件在激光封焊操作时，常由于微波组件激光封焊的焊接起始点不易定位，影响焊接精度和焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能准确定位产品激光焊接起始点，保证焊接精度和焊接效率的微波组件激光封焊用固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该微波组件激光封焊用固定夹具，由固定安装座及和所述固定安装座配合的固定底座构成，所述固定安装座上设有和所述微波组件配合的安装槽，所述安装槽和所述微波组件配合间隙小于或等于0.5mm；所述固定底座上设有和所述固定安装座配合的安装孔，所述安装孔和所述固定安装座的配合间隙小于或等于0.3mm，所述固定安装座底部端面和所述固定底座底部端面相平齐；所述固定安装座上设有提杆。

进一步地，所述提杆为设在所述固定安装座上的螺钉，所述固定安装座上设有安装所述螺钉的螺纹孔。

本实用新型的优点在于：该微波组件激光封焊用固定夹具，微波组件和安装槽配合，固定安装座能够实现微波组件的固定和定位，固定安装座和安装孔相配合，固定底座能够实现固定安装座的固定和定位；微波组件在封焊时，能够准确定位微波组件激光焊接起始点，以进一步的保证焊接的焊接精度，提高焊接效率，节省工时。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型微波组件激光封焊用固定夹具的主视图。

图2本实用新型微波组件激光封焊用固定夹具的俯视图。

图3本实用新型微波组件激光封焊用固定夹具的侧视图

图4为图1微波组件激光封焊用固定夹具的固定安装座的俯视图。

图5为图4微波组件激光封焊用固定夹具的固定安装座的B-B方向剖视图。

图6为图4微波组件激光封焊用固定夹具的固定安装座的A-A方向剖视图。

图7为图1微波组件激光封焊用固定夹具的固定底座的俯视图。

图8为图1微波组件激光封焊用固定夹具的固定底座的主视图。

图9为图1微波组件激光封焊用固定夹具的固定底座的侧视图。

图10为微波组件激光封焊用固定夹具的固定的一种焊接产品的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、固定底座，2、固定安装座，3、微波组件，4、提杆，5、安装槽，6、安装孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-图10所示，该微波组件激光封焊用固定夹具，由固定安装座2及和固定安装座2相配合的固定底座1构成，固定安装座2上设有和微波组件3相配合的安装槽5，作为焊接基准点的微波组件3固定在安装槽5内，安装槽5和微波组件3配合间隙小于或等于0.5mm；固定底座1上设有和固定安装座2相配合的安装孔6，固定安装座2安装在安装孔6内，安装孔6和固定安装座2的配合间隙小于或等于0.3mm，固定安装座2底部端面和固定底座1底部端面相平齐；控制微波组件3和安装槽5间的配合间隙以及固定安装座2和安装孔6间的配合间隙，一方面便于待激光封焊微波组件3的快速安装，另一方面能保证焊接起始点定位精度；固定安装座2上设有提杆4，提杆4方便从固定底座1中取放固定安装座2。

进一步地，提杆4为设在固定安装座2上的螺钉，固定安装座2上设有安装螺钉的螺纹孔；螺钉为长螺钉，螺钉作为提杆4，一方面和固定安装座2的拆装方便，另一方面成本低。