[实用新型]一种液晶显示屏的框胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示屏的框胶结构，特别是指一种边框胶包括屏体边框胶以及防漏隔尘边框胶，其中，该屏体边框胶环设在屏体四周，防漏隔尘边框胶连接在行单元中任意相邻的两个屏体的屏体边框胶之间的框胶的制作方法及其框胶结构。

背景技术

众所周知，液晶的物理特性是当通电时导通，排列变的有秩序，使光线容易通过；不通电时排列混乱，阻止光线通过。让液晶如闸门般地阻隔或让光线穿透。从技术上简单地说，液晶面板包含了两片相当精致的无钠玻璃素材，称为Substrates，中间夹著一层液晶。当光束通过这层液晶时，液晶本身会排排站立或扭转呈不规则状，因而阻隔或使光束顺利通过。LCD技术是把液晶灌入两个列有细槽的平面之间。这两个平面上的槽互相垂直(相交成90度)。也就是说，若一个平面上的分子南北向排列，则另一平面上的分子东西向排列，而位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90度扭转的状态。由于光线顺着分子的排列方向传播，所以光线经过液晶时也被扭转90度。但当液晶上加一个电压时，分子便会重新垂直排列，使光线能直射出去，而不发生任何扭转。LCD是依赖极化滤光器(片)和光线本身。自然光线是朝四面八方随机发散的。极化滤光器实际是一系列越来越细的平行线。这些线形成一张网，阻断不与这些线平行的所有光线。极化滤光器的线正好与第一个垂直，所以能完全阻断那些已经极化的光线。只有两个滤光器的线完全平行，或者光线本身已扭转到与第二个极化滤光器相匹配，光线才得以穿透。液晶显示屏具有高功率、高亮度、低能耗等优点，现在其已经被广泛的应用于显示器、照明等领域。

在液晶显示屏的批量化生产中，一般首先需要在两片玻璃四周环设框胶，从而形成一盒体结构，而后在盒体中灌装液晶以完成整体生产，然而传统的框胶设计，是在每一粒LCD产品周围利用环氧树脂印有单独矩形边框，边框之间独立存在，没有连接，仅作为成盒作用，在边框外边缘设计为切割位。原有的这种设计目的单一，作用独立，但是由于任意相邻LCD产品之间都存在有间隙，所以在进行灌晶工作的时候，经常会出现液晶滴漏到LCD产品之间的情况，所以在传统的生产方法中成盒后的后续工艺对产品实际操作复杂，需要利用化学试剂，对灌晶后产品进行表面以及两片玻璃间的夹缝分别进行多次清洗，来清除两粒产品切割线之间夹缝的液晶以及表面四周的其他脏污。

水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着工业的发展，工业废水的排放量日益增加，个别工厂达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。水体受到污染后，不仅会使其水质不符合饮用水、渔业用水的标准，还会使地下水中的化学有害物质和硬度增加，影响地下水的利用。我国的水资源并不丰富，若按人口平均占有径流量计算，只相当于世界人均值的四分之一。而地表水和地下水的污染，将进一步使可供利用的水资源数量日益减少，势必影响工农渔业生产，直接或间接地给人民生活和身体健康带来危害。而传统的边框胶设计，必须要经过一次清洗，各家工厂利用不同的化学试剂去清洗产品玻璃上因灌晶工序残留的液晶材料，这样势必会产生一次污水，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种液晶显示屏的框胶结构，其技术方案中将位于灌晶口端相邻的两个屏体用极细防漏隔尘边框胶设计线进行连和，这种框胶设计，可以提前一步避免灌晶时，液晶对电极的侵入污染，同时避免外界环境中的灰尘粒子进入拼接电极处，对电极造成电腐蚀的不良后果，而此就是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种液晶显示屏的框胶结构，上玻璃基材层叠设在下玻璃基材层上方形成屏体，顺序排列若干该屏体，若干该屏体处于同一水平面上，横向排列的若干该屏体形成若干行单元，纵向排列的若干该屏体形成若干列单元，边框胶设置在该屏体四周，任意相邻的该屏体之间存在间隙，该间隙位置处设置有该屏体的走线电路。

每一个该屏体四周的该边框胶上都开设有灌晶口，每一个该屏体上的该灌晶口的位置都是一致的，该灌晶口位于该屏体的顶边上。

该边框胶包括屏体边框胶以及防漏隔尘边框胶，其中，该屏体边框胶环设在该屏体四周，该防漏隔尘边框胶连接在该行单元中任意相邻的两个该屏体的该屏体边框胶之间，同时，该防漏隔尘边框胶位于该行单元中任意相邻的两个该屏体的该间隙顶部，该防漏隔尘边框胶与该屏体上的该灌晶口处于同一水平位置。

该防漏隔尘边框胶包括窄部以及宽部，其中，该宽部位于该防漏隔尘边框胶中央位置，该窄部对称连接在该宽部两侧。该窄部的厚度在0.1~0.12mm之间。该宽部的厚度在0.18~0.2mm之间。