[实用新型]螺纹挤压工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械中外螺纹加工领域，特别涉及一种螺纹挤压的工装。

背景技术

众所周知，螺纹连接是机械中最普遍，最主要的连接方式之一，在离心式压缩机齿轮轴加工当中，轴类外螺纹螺距＞4mm且的外螺纹一般采用车床进行车削加工，无论是普通车床还是数控车床，用螺纹刀加工时，螺纹根部在用倍率为30倍的放大镜观测，螺纹根部圆弧处存在微小裂纹。离心式压缩机齿轮在与叶轮安装时此处用螺纹拧紧并拉伸，若存在微小裂纹，则此处裂纹易扩散，影响零件质量和整机的使用寿命。

目前，对于螺纹根部微裂纹的处理方法还是空白，也有一些是以砂轮打磨为主，但是由于螺纹根部空间狭小且螺纹根部圆弧较小，砂轮无法修整，导致螺纹根部无法处理，经打磨后的螺纹根部也不能达到增加螺纹根部表面强度的目的。

因此，急需一种能处理螺纹根部车削过程中产生微裂纹和增加螺纹根部表面强度的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺纹挤压工装，以解决现有技术中无法处理螺纹根部微裂纹及增加螺纹根部强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺纹挤压工装，包括工装主体，所述工装主体侧壁上设置有内孔，内孔中插有旋转装置，旋转装置长出于工装主体，所述旋转装置长出端设置有芯轴，芯轴上连接有滚珠轴承，滚珠轴承上连接有挤压滚轮，所述挤压滚轮可沿着芯轴360°旋转。

进一步的，所述芯轴下端为螺纹结构，所述螺纹结构上锁紧固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母为M10螺母，所述锁紧螺母为1个。

进一步的，所述工装主体与旋转装置紧密配合。

进一步的，所述工装主体上安装有挡块，所述挡块插入旋转装置上的开槽内。

进一步的，所述挡块安装在工装主体上通过锁紧螺钉固定，所述锁紧螺钉为M8螺钉，所述锁紧螺钉为2个。

进一步的，所述工装主体的表面设置有2个螺纹孔，所述螺纹孔深度为12mm，螺纹孔内安装固定螺钉锁紧固定，所述固定螺钉为M6螺钉，所述螺钉为2个。

进一步的，所述工装主体安装在机床刀架上。

进一步的，所述工装主体材料为110 mm *85mm*55mm方钢，所述旋转装置材料为直径50圆钢，所述挤压滚轮材料为直径50mm圆钢。

进一步的，所述挤压滚轮可拆卸式安装在滚珠轴承上。

本实用新型的有益效果是：本实用为螺纹挤压工装，可以实用轴类外螺纹根部挤压，不受零件结构、材料等影响；有效解决螺纹根部微裂纹无法处理的问题；可以进行批量加工，提高工作和生产效率；对不同螺纹的根部，只需更换挤压滚轮，简单方便，一人即可独立完成，挤压滚轮且可以重复使用；本实用新型制造的材料费与加工费用低廉，经济实用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为旋转装置的结构示意图；

图5为挤压滚轮的结构示意图；

图6为滚珠轴承的结构示意图；

图7为芯轴的结构示意图；

图8为挡块的结构示意图；

图9为本实用新型的工作原理示意图；

其中：1-工装主体，2-旋转装置。3-挤压滚轮，4-滚珠轴承，5-芯轴，6-挡块，7-固定螺钉，8-锁紧螺钉，9-锁紧螺母，10-机床刀架。

具体实施方式

为是本实用新型实现的技术手段，创作特征，达成目的语功效易于言表，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种螺纹挤压工装，包括工装主体1，所述工装主体1侧壁上设置有内孔，内孔中插有旋转装置2，旋转装置2长出于工装主体1，所述旋转装置2长出端设置有芯轴5，芯轴5上连接有滚珠轴承4，滚珠轴承4上连接有挤压滚轮3，所述挤压滚轮3可以自由转动，所述挤压滚轮3在滚珠轴承4和芯轴5的作用下，所述挤压滚轮3可沿着芯轴360°旋转。

所述芯轴5下端为螺纹结构，所述螺纹结构上锁紧固定有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9为M10螺母，所述锁紧螺母9为1个，所述挤压滚轮可拆卸式安装在滚珠轴承上，所述挤压滚轮3可根据需要加工零件的不同进行跟换，所述芯轴5用锁紧螺母9固定，拆卸方便，便于更换挤压滚轮3。

所述工装主体1与旋转装置2紧密配合。

所述工装主体1上安装有挡块6，所述挡块6插入旋转装置2上的开槽内。