[实用新型]铝壳锂电池折极耳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机配件技术领域，特别涉及一种铝壳锂电池折极耳装置。

背景技术

目前，市场上对于锂电池的要求越来越高，安全性的要求也越来越大，从目前对导致电池产品出现安全性问题(发鼓、爆炸等)的原因分析，其中有部分原因为在生产过程中，手工操作折极耳不到位，导致产品存在电池内部负极耳碰到壳体短路，从而引起电池发鼓、爆炸的隐患，为杜绝此安全隐患，特开发此装置以解决折极耳工序操作不一致的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、实用方便、成本低、折极耳工序操作一致的铝壳锂电池折极耳装置。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种铝壳锂电池折极耳装置，包括冲压操作部，冲压操作部包括基部、限位部和冲压部；限位部的固定端与基部连接，冲压部的固定端与基部连接；限位部与冲压部间隔地设置在基部的同一侧，冲压部的长度大于限位部的长度；冲压操作部的个数为两个，两个冲压操作部的基部相对地设置，且一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔大于另一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔。

进一步地，冲压部的自由端的厚度小与该冲压部的固定端的厚度。

进一步地，冲压操作部呈F形。

进一步地，铝壳锂电池折极耳装置还包括用于驱动冲压操作部沿相对运动的驱动装置。

由于采用了上述结构，本实用新型提高了电池生产过程中折极耳效果差的问题，提高了折极耳工序的一致性，使生产的电池产品品质提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的第一使用状态图；

图2示意性地示出了本实用新型的第二使用状态图。

图中附图标记：1、冲压操作部；2、基部；3、限位部；4、冲压部；5、电池；6、极耳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1，本实用新型提供了一种铝壳锂电池折极耳装置，包括冲压操作部1，冲压操作部1包括基部2、限位部3和冲压部4；限位部3的固定端与基部2连接，冲压部4的固定端与基部2连接；限位部3与冲压部4间隔地设置在基部2的同一侧，冲压部4的长度大于限位部3的长度；冲压操作部1的个数为两个，两个冲压操作部1的基部2相对地设置，且一个冲压操作部1的限位部3与冲压部4之间的间隔大于另一个冲压操作部1的限位部3与冲压部4之间的间隔。

请参考图1和图2，使用时，将电池5置于两个冲压操作部1之间，且使电池5的极耳6位于两个冲压部4之间。然后，驱动两个冲压操作部1沿图1所示的箭头的方向运动，直到这两个冲压操作部1的两个限位部3相互抵接(请参考图2)。此时，极耳6被两个冲压部4折成Z字形。

由于采用了上述结构，本实用新型提高了电池生产过程中折极耳效果差的问题，提高了折极耳工序的一致性，使生产的电池产品品质提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。

进一步地，本实用新型可代替手工操作，对电池生产过程中折极耳工序进行改进方式方法，解决了电池生产组装过程中折极耳一致性差从而导致极耳碰壁短路产生爆炸隐患的问题。

优选地，冲压部4的自由端的厚度小与该冲压部4的固定端的厚度。

优选地，冲压操作部1呈F形。

优选地，铝壳锂电池折极耳装置还包括用于驱动冲压操作部1沿相对运动的驱动装置。特别地，该驱动装置可以是气缸等。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。