[实用新型]一种用于红外热像仪现场标定的恒温标定炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及红外标定装置技术领域，特别涉及一种用于红外热像仪现场标定的恒温加热炉。

背景技术

在材料的成形过程中，采用红外热像仪测量工件的温度及其温度场分布，是实现材料成型质量控制的一种重要手段。众所周知，红外热像仪的发射率是影响其测温结果的重要因素。影响发射率的因素包括材料种类、表面性质、温度、观测角度等，任意一个因素的改变，都会导致被测材料表面实际发射率的改变，从而影响到红外热像仪测温结果的准确性。然而，开发不同状态下材料发射率的数据库显然非常困难且不具有可行性，同时由于尚未有可用于模拟材料不同状态的恒温加热炉可供使用，故多数情况下无法对红外热像仪进行现场标定。

可见，目前对红外热像仪进行现场标定难度较大，开发一种可用于模拟材料不同状态进而实现对红外热像仪进行现场标定的恒温加热炉，对于控制材料热成形质量具有重要的工程实践意义。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于红外热像仪现场标定的恒温标定炉，可用于模拟材料不同状态进而实现对红外热像仪进行现场标定。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于红外热像仪现场标定的恒温标定炉，包括加热测温箱以及盖装在所述加热测温箱上的保温盖，所述加热测温箱内设置有均热金属块、加热装置，所述均热金属块安装在加热装置上方，该均热金属块上设置有至少一个测温元件。

采用上述结构，使用时，先将试件安装在均热金属块上，然后设定标定温度，待温度达到设定温度后开启红外成像仪对试件进行测温，调整红外成像仪发射率等参数使其测温结果与温控箱设定温度一致，实现对红外成像仪进行现场标定；该标定炉结构简单，操作方便，可用于模拟材料不同状态，进而实现对红外热像仪进行现场标定，便于控制材料热成形质量。不仅适用于热成形领域中，而且能够实现其他各种生产现场的红外热像仪标定。

作为优选：所述均热金属块上设置有用于将试件固定在均热金属块上的连接件。

通过连接件将试件安装在均热金属块上，该连接件可以为常用的螺栓和螺孔结构，也可以为螺柱和压块等结构。

作为优选：所述连接件为开设在均热金属块上的多个螺孔以及与该螺孔配合的螺栓，所述均热金属块上开设有与螺孔数量相等的测温元件安装槽，每个所述测温元件安装槽分别对应一个螺孔，所述测温元件安装在测温元件安装槽内，该测温元件的测温部靠近所述螺孔。

每个测温元件安装槽分别对应一个螺孔，相当于在每个螺孔处设置一个测温点，用螺栓将试件固定于均热金属块上，使试件的各个测温点在加热过程中与均热金属块紧密接触，而不会因热膨胀不均导致试件翘曲，从而影响传热导致测试结果不准确。

作为优选：所述螺孔为5个，包括1个第一螺孔和4个第二螺孔，其中，所述第一螺孔位于所述均热金属块中心，第二螺孔均匀分布在第一螺孔四周的均热金属块上。

作为优选：所述均热金属块为矩形钢块，所述第一螺孔位于均热金属块上表面的中心，4个所述第二螺孔均布在均热金属块上表面的四角。

通过均布的测温元件，能够采集试件各个位置的温度，从而保证测量的准确性，均热金属块可以采用导热性较好的铜板、铝板等。

作为优选：所述测温元件为热电偶、温度传感器、热敏电阻温度计、红外线测温仪中的一种。

作为优选：所述保温盖包括上外壳和安装在该上外壳内的上保温层，所述加热测温箱包括箱体外壳以及设置在该箱体外壳内的下保温层。

作为优选：为了方便搬运，所述上外壳和箱体外壳上均设置有把手。

作为优选：所述加热装置包括加热板以及安装在加热板上的电阻丝。

加热装置还可以采用、电磁感应加热，硅碳棒加热等。

作为优选：还包括温控箱，所述温控箱内设置有温度仪表、电压表和电流表，所述温度仪表与测温元件相连接，所述电压表和电流表与加热装置连接。

如上所述，本实用新型的有益效果是：本标定炉采用了合理的测温点布置方案使待测材料温度与温控箱设定温度保持较高的一致性(其误差不超过2％)，同时，结构简单、操作方便、价格低廉、便于维护，能够用于模拟材料不同状态进而实现对红外热像仪进行现场标定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中均热金属板的结构示意图；

零件标号说明

1     上外壳

2     上保温层

3     均热金属块

31    第一螺孔