[实用新型]一种电站中储式煤粉制备用木屑分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于电站中储式煤粉制备分离设备的技术领域，具体地说是一种能实现远端监视、易清理的木屑分离器。

背景技术

目前，在电站中储式制煤粉系统中一般采用的木屑分离器大多为旋转式木屑分离器。在长期运行的过程中发现它有旋转式筛网易卡涩、易堵塞、不易彻底清理、需要定期巡视检查、巡视维护的劳动强度大的特点，直接影响生产效率。

发明内容

为了解决旋转式分离器易卡涩、易堵塞、需巡视的不足，本实用新型提供一种能远端监视，易清理，且分离效果好的中储式煤粉制备用木屑分离器。

本实用新型所采取的技术方案是：分离器壳体上下端分别有法兰接口，上部和下部分别设有清理检查孔。分离器壳体内由上至下依次为斜筛、翻板机构、辅助平筛，外部设有摇臂开关。斜筛与处水平位置翻板叶片间夹角30°-35°，辅助平筛与下部壳体间夹角为45°，翻板由滚动轴承固定于壳体上，翻板平衡杆上设有平衡重锤，翻板平衡杆下部设两级摇臂开关，摇臂开关通过电气线路向远端控制台发送信号。正常情况下，煤粉经斜筛筛选后进入下粉通道，斜筛部分或全部堵塞时，煤粉下滑至翻板叶片，翻板动作后，煤粉经辅助平筛筛选后进入下粉通道，翻板动作触发摇臂开关向远端控制室发送信号，斜筛与辅助平筛的清理可通过上下检查孔进行，还可拉出筛网在分离器外部清理。

本实用新型的有益效果是结构简单，易制造，清理维护方便，设备运行可靠，可实现远端监视，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧剖视图。

图5为本实用新型翻板机构结构示意图。

图6为本实用新型电气部分线路图。

图中标记：1.上法兰连接口，2.上清理检查孔，3.固定螺栓，4.斜筛把手，5.平衡重锤，6.一级摇臂开关，7.二级摇臂开关，8.平筛把手9.下清理检查孔，10.下法兰连接口，11.斜筛，12.翻板平衡杆，13.辅助平筛，14.斜筛筛网15.平筛筛网，16.翻板叶片，17.滚动轴承，18.灯光报警，19.音响报警。

具体实施方式

由图所示，斜筛式木屑分离器壳体上下端分别有法兰连接口1、10，在壳体上部和下部分别设有清理检查孔2、9，壳体上部设有斜筛11，斜筛筛网14在壳体内，斜筛与水平夹角为30°-35°，斜筛把手4在壳体外部，在壳体内下部设有辅助平筛13，辅助平筛13下部壳体呈圆台形，辅助平筛13与下部壳体的夹角为45°，在斜筛网14的下端有翻板叶片16，翻板叶片16上的转轴两端滚动轴承17固定于壳体上，在壳体外部的转轴上连接有翻板平衡杆12，平衡杆前端设挂码孔，后端设可调位置重锤5，在壳体上翻板平衡杆12的下部设有一级摇臂开关6，二级摇臂开关7等信号远传装置。

使用过程中，上法兰连接口1与来粉管道连接，下法兰连接口10与下粉通道连接，煤粉经过斜筛网14筛选，煤粉中的轻质杂物如植物纤维、塑料薄膜等滞留于斜筛表面，当斜筛网14上杂物积累过多时影响煤粉的筛落，会有部分煤粉由斜筛表面下落至翻板叶片处。当翻板叶片16上的煤粉积累到超过平衡重锤5的阻滞力时，翻板叶片16动作使煤粉向下落到辅助平筛13上，经辅助平筛13筛选后进入下粉通道。

在工作状态下，翻板叶片16除承受煤粉重量外，还要承受系统负压形成的向下抽吸力及木屑分离器上下锁气器动作时带来的震动，斜筛工作正常时也会有部分煤粉落在翻板叶片16上，平衡锤的位置需在实际工作状态下设定。

翻板叶片16动作后会首先触发一级摇臂开关6，远端控制台发出一级声光报警信号，监视人员通过该信号判断木屑分离器工作状态，及时检查清理。一般情况下，斜筛11堵塞轻微时，只有少量煤粉流动至翻板叶片处，翻板叶片往复动作，一级摇臂开关会被反复触发。当斜筛堵塞严重，辅助平筛13上也部分或全部堵塞时，翻板叶片16有可能跨越竖直位置不再返回，同时触发二级摇臂开关7发出二级声光报警信号，表示堵塞严重，此时必须立即清理。轻微的堵塞可通过上部和下部的清理检查孔2、9清理，全面的清理工作需在制粉系统停止运行后，松脱固定螺栓，通过斜筛把手4、平筛把手8拉出筛网清理。