[实用新型]一种预焙阳极炭块升降输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预焙阳极炭块运输装置，尤其是涉及一种预焙阳极炭块升降输送装置。

背景技术

在预焙阳极炭块输送过程中，辊式输送机应用非常普遍，采用窄辊式输送机纵向输送阳极炭块，即阳极炭块长度方向与输送方向一致，采用宽辊式输送机横向输送阳极炭块，即阳极炭块长度方向与输送方向垂直。很多用户或设备制作厂家受到厂房布局、空间、设备动作流程等因素，使阳极炭块在输送过程中先采用上游输送机（宽辊式输送机或窄辊式输送机）直线输送，在指定位置采用下游输送机（窄辊式输送机或宽辊式输送机）改变为与原输送方向垂直的方向继续输送，但炭块朝向始终不变。目前，通过在变向处设置推块机构或拨块机构，采用液压缸或气缸驱动，强行将炭块推上或拨上下游输送机，达到改向输送的目的。但是，许多用户在变向位置没有安装推块机构或拨块机构的位置、空间，因此只有改变输送方案。如何在位置、空间受限的情况下实现炭块改向输送已成为技术人员急需解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种预焙阳极炭块升降输送装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预焙阳极炭块升降输送装置，其安装在上、下游输送机交接的变向位置，包括底座、摇杆升降机构和升降架，摇杆升降机构包括双出杆液压缸，双出杆液压缸通过固定座安装在机架上部中央，机架上部左右两侧对称设置有传动轴A，两传动轴A前后端均固定连接有摇杆，四根摇杆上部均通过轴承与升降架连接，两传动轴A中部对称安装有链轮A，两链轮A上跨绕有链条，链条两端与双出杆液压缸的活塞杆两端连接形成环形结构；升降架上部设置有电机、传动轴B和链条支架，电机输出轴上安装有链轮B，链轮B与传动轴B上安装的链轮C上跨绕有链条，传动轴B上还安装有链轮D、链轮E，链轮D与对称设置在链条支架左右两侧的一组链轮通过链条D连接，链轮E与对称设置在链条支架左右两侧的另一组链轮通过链条E连接，链条D、链条E绕经链条支架上部。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该预焙阳极炭块升降输送装置，其结构简单，制造成本低，体积小，便于控制，运行可靠，节省投资；用以衔接上、下游输送机，使用效果好，很好地解决了在位置、空间受限的情况下实现转向输送阳极炭块的问题。

附图说明

图1是本实用新型预焙阳极炭块升降输送装置的结构主视图；

图2是本实用新型预焙阳极炭块升降输送装置的结构侧视图；

图中：1－链轮d；2－链条D；3－链条支架；4－链轮d′；5－电机；6－升降架；7－摇杆；8－底座；9－支撑块；10－双出杆液压缸；11－固定座；12－链轮C；13－链轮E；14－传动轴B；15－链轮D；16－传动轴A；17－链轮A。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2所示，该预焙阳极炭块升降输送装置，其安装在上、下游输送机交接的变向位置，包括底座8、摇杆升降机构和升降架6，摇杆升降机构包括双出杆液压缸10，双出杆液压缸通过固定座11安装在机架上部中央，机架上部左右两侧对称设置有传动轴A 16，传动轴A通过轴承安装在机架上，两传动轴A前后端均固定连接有摇杆7，四根摇杆上部均通过轴承与升降架6连接，两传动轴A中部对称安装有链轮A 17，两链轮A上跨绕有链条，链条两端与双出杆液压缸的活塞杆两端连接形成环形结构；升降架上部设置有电机5、传动轴B 14和链条支架3，电机输出轴上安装有链轮B，链轮B与传动轴B 14上安装的链轮C 12上跨绕有链条，传动轴B上还安装有双排链轮——链轮D 15、链轮E 13，链轮D与对称设置在链条支架左右两侧的链轮d 1、链轮d′4通过链条D 2连接，链轮E与对称设置在链条支架左右两侧的另一组链轮通过链条E连接，链条D 2、链条E绕经链条支架3上部，链条D 、链条E为坦克链。

本实用新型预焙阳极炭块升降输送装置安装于宽辊式输送机下，坦克链链条D 、链条E隐藏于宽辊式输送机辊面之下，窄辊式输送机高于宽辊式输送机30～50mm，以便上下游顺利交接炭块。

本实用新型预焙阳极炭块升降输送装置的工作过程：初始状态时，四根摇杆处于水平状态，升降架6位于底座上的支撑块9上；双出杆液压缸10的活塞杆向一端伸出，拉动链条带动两链轮A 17旋转，链轮A旋转带动两传动轴A 16转动，使四根摇杆7转动为竖直状态，摇杆带动升降架6上升；反之，双出杆液压缸10的活塞杆恢复原位，通过上述的链条、链轮传动，使四根摇杆作反向转动，使升降架下降恢复初始状态。