[实用新型]一种用于锯床的夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的夹具结构，特别是涉及一种立式锯床，具体地是一种用于锯床的夹具结构。

背景技术

目前国内铸铝行业技术比较成熟，重力铸铝件在精加工前需要锯除冒口。目前我们生产的许多产品都是重力铸造的铝合金产品，需要锯除冒口，一些形状复杂，体积较小的零件考虑到加工效率，成本等实际情况会选择在锯床上锯除冒口。由于一般锯床无进给机构，而一般夹具都要求固定在工作台上靠工作台进给才能保证同一批产品加工精度，所以长期采用手持工件，向前推动完成锯冒口。由于人工推动没有导向机构，所以存在锯伤手的安全隐患以及冒口余量大、锯偏、锯缺肉等产品缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中的锯床存在锯伤手的安全隐患以及冒口余量大、锯偏、锯缺肉等产品缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨和随形夹具，所述简易导轨包括导轨底座和滑轨，所述导轨底座固定在机床工作台上，所述随形夹具上端面设有随形夹持部，所述随形夹持部与待锯除冒口的产品的形状相同，用于固定所述待锯除冒口的产品，所述随形夹具下端面设有导向部，所述导向部通过螺栓固定在所述随形夹具下端面，所述导向部与所述滑轨相匹配，所述随形夹具通过所述导向部引导所述随形夹具带动所述待锯除冒口的产品沿所述简易导轨运动。

优选地所述随形夹持部为随形凹槽结构。 

优选地所述导向部为十字形导向槽。

优选地所述导向部为T字形导向槽。

优选地所述导轨底座通过端部锁紧螺栓固定在所述机床工作台上。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的用于锯床的夹具结构，通过所述随形夹持部的设定增强了锯除冒口的质量控制手段，在加工过程中减少了了残皮冒口偏大，提高了下道工序的生产效率；减少了因锯冒口造成的缺肉、锯偏等造成的废品，减少了公司的质量损失。同时所述导向部的设定也消除了锯伤手的安全隐患，提高了作业安全性。    

附图说明  

图1为本实用新型所述的用于锯床的夹具结构的示意图；

图2为本实用新型所述的用于锯床的夹具结构的侧视图；

图3为本实用新型所述的用于锯床的夹具结构的导向部示意图。

其中：1. 导轨底座，2. 滑轨，3. 随形夹持部， 4. 待锯除冒口的产品, 5. 导向部。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨和随形夹具，所述简易导轨包括导轨底座1和滑轨2，所述导轨底座1固定在机床工作台上，所述随形夹具上端面设有随形夹持部3，所述随形夹持部3与待锯除冒口的产品4的形状相同，用于固定所述待锯除冒口的产品4，所述随形夹具下端面设有导向部5，所述导向部5通过螺栓固定在所述随形夹具下端面，所述导向部5与所述滑轨2相匹配，所述随形夹具通过所述导向部5引导所述随形夹具带动所述待锯除冒口的产品4沿所述简易导轨运动。

所述随形夹持部3的设定可以使得所述待锯除冒口的产品4在所述随形夹具上有固定的位置，同时由于本实施例所述的用于锯床的夹具结构主要用于形状复杂，体积较小的零件，所以锯削时切削力较小，故本实施例无需夹紧装置，靠手工按住所述待锯除冒口的产品4即可，减轻了所述随形夹具的重量，便于设计也提高了劳动效率。并且因为所述随形夹持部3的形状是结合所述待锯除冒口的产品4的具体形状设计而成的，减少了锯偏、缺肉造成的废品，也相应的减少了后道工序的抱怨，提高了加工效率，降低了公司的损失。同时所述导向部5的设定也消除了锯伤手的安全隐患。

使用本实施例所述的用于锯床的夹具结构主要包括以下的步骤：                                                                                      

1、将所述简易导轨安装到所述机床工作台上；                                       

2、将所述随形夹具放到所述简易导轨上并调整所述简易导轨位置，锁死所述简易导轨，装上所述待锯除冒口的产品4试切一件；