[实用新型]一种硅锭开方用划线工具

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种硅锭开方用划线工具。

(二)背景技术

硅锭为硅料在模具中高温熔化后定向凝固而成，其采用的硅料纯净度不够，故在硅锭的铸造过程中，不同类型的杂质往往利用分凝原理而定向聚集在硅锭的周边。同时，铸造工艺中盛放硅料的坩埚在高温作用下会发生反应，进而将其主要化学成分渗透到硅锭中，致使处于周边的硅锭中存在一定量的氧碳杂质，这些氧碳杂质在高温下与硅形成化合或游离态的杂质。也就是说，硅锭的周边存在较多的氧碳杂质，其杂质含量过高，不符合硅片制作的要求。因此，需要将硅锭周边不可用的部分切除掉。

现有技术中，一般采用开方机对硅锭进行切割，在开方机加工硅锭的过程中，硅锭的周边被开方机的钢线线网分离掉的部分即构成边料。在切割前，需要先在硅锭表面划线，一般的操作工人都是用目测或者用钢尺进行划线，在这个过程中，由于每个工人的操作手法和个人习惯不同，所划的线也就不同，在开方机中就会出现硅锭切偏，四周边料厚度不一致的问题，这样就容易将转换效率高的硅块切到废料里，转换效率低的切割到了将要使用的硅块里，不仅影响产品质量，而且还造成资源浪费。随着生产规模的不断变化，硅锭的体积也越来越大，单靠目测和简单的用钢尺划线进行切割造成的损失会更严重，而且对工人的操作水平依赖性比较高，精确度也很难保证。操作工人在用目测或者用钢尺进行划线时，需要先测量定点后，才能画一条直线，这种操作方法费时费力，工作量大，工作效率低。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、操作简单、省时省力、划线精确、工作量小、能够提高工作效率的硅锭开方用划线工具，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种硅锭开方用划线工具，包括一上表面设有刻度尺的水平设置的卡尺，在卡尺的固定爪和活动爪之间竖直设有一与卡尺相垂直的划线板，划线板通过支架滑动卡装在卡尺上；在支架的下部外侧面上对应卡尺的位置设有用于定位划线板的第一紧固螺栓，在活动爪的外侧面上对应卡尺的位置设有用于定位活动爪的第二紧固螺栓。

在卡尺底部沿卡尺长度方向设有一滑槽，两定位块的顶部活动卡设在卡尺底部的滑槽中。

在划线板的中间部位等距离开设有三个圆形孔。

本实用新型的有益效果是：该硅锭开方用划线工具，结构合理，方便实用，操作简单，在划线过程中划线板稳定可靠，保证划线的精确度，这样切割下来的边料厚度一致，杜绝切偏硅锭带来的转换效率高低料混用现象；在划线过程中对操作工人要求低，省时省力，大大提高了划线的工作效率；定位块在划线过程中能够起到辅助定位的作用，使卡尺与硅定的底边平行，进一步保证划线的精确度；圆形孔的设置不仅能够减少划线板的重量，而且还能够防止划线板变形。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为定位块与卡尺的连接结构示意图。

图中，1刻度尺，2卡尺，3固定爪，4活动爪，5划线板，6支架，7第一紧固螺栓，8第二紧固螺栓，9定位块，10滑槽，11圆形孔。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3中所示，该实施例包括一上表面设有刻度尺1的水平设置的卡尺2，在卡尺2的固定爪3和活动爪4之间竖直设有一与卡尺2相垂直的划线板5，划线板5通过支架6滑动卡装在卡尺2上；在支架6的下部外侧面上对应卡尺2的位置设有用于定位划线板5的第一紧固螺栓7，在活动爪4的外侧面上对应卡尺2的位置设有用于定位活动爪4的第二紧固螺栓8；在卡尺2底部沿卡尺2长度方向设有一滑槽10，两定位块9的顶部活动卡设在卡尺2底部的滑槽10中；在划线板5的中间部位等距离开设有三个圆形孔11。