[实用新型]变压器风冷机装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷机装卸设备，特别涉及一种变压器风冷机装卸装置。

背景技术

目前，在变电站内对存在缺陷的变压器风冷机进行更换，没有专用机械工具，多采用全人工搬抬的作业方式，由于风机质量大、体积大、安装环境狭小，需要5~6名身体强壮的人员同时作业。工作时需要4人托住风机，其中两人在托住风机的同时，下蹲进入散热片底部，将风机托举到所需位置，然后额外的1~2名作业人员紧固螺丝，作业人员劳动强度大，作业过程危险系数高。

中国专利文献号：CN 201647921 U，专利名称为《一种电控X型升降平台》，包括由第一支撑杆和第二支撑杆枢接形成的X型支架、设置在X型支架上部的置放板、设置在X型支架底部的直线电机及底板，所述X型支架的第一支撑杆的下端与底板枢接连接，第二支撑杆的下端与直线电机的滑动件枢接连接，直线电机工作时，滑动件带动X型支架张开或者收拢，进而控制平台的升降，该装置在升降过程中不容易控制升降平台的升降高度，造成调节不合理，影响作业施工。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种变压器风冷机装卸装置，大大降低了作业人员的劳动强度，装卸过程中手动控制液压装置。

其技术方案是：包括支撑平台、升降支架、底座、滚轮和导轨架，底座的底部设有4个滚轮，滚轮置于导轨架上，底座上部连接升降支架，所述的升降支架的上部连接支撑平台，其特征是：底座的一端固定旋转杆，底座的另一端为操作平台，所述的旋转杆的中间固定耳板，升降支架包括外支架和内支架，外支架的底部固定在旋转杆的两端，旋转杆的正向旋转实现外支架的上移，旋转杆的反向旋转实现外支架的下移，旋转杆和底座之间连接液压装置，液压装置通过转轴连接旋转杆上的耳板，外支架和内支架中间通过连接轴连接成X形支架，所述的液压装置连接升压操作把手和降压操作把手，圆柱形筒架焊接在支撑平台上。

上述的导轨架为插接式结构，导轨架的中间通过插接板和插接槽连接，可调节导轨架的尺寸。

上述的底座的上固定移动操作把手。

本实用新型的有益效果是：通过在不同变压器安装环境中铺设导轨，采用机械装置代替人力装卸风冷机，大大降低了作业人员的劳动强度，装卸过程中手动控制液压装置，负重情况下升降支架可在任意位置启动和停止，作业人员无需钻入风冷机底部，降低了作业过程的危险系数。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是液压装置的连接结构示意图；

附图3是导轨架的结构示意图；

上图中：圆柱形筒架1、支撑平台2、升降支架3、升压操作把手4、降压操作把手5、移动操作把手6、液压装置7、底座8、滚轮9、导轨架10、外支架3.1、内支架3.2、连接轴3.3、旋转杆8.1、耳板8.2、转轴8.3、插接板10.1和插接槽10.2。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括支撑平台2、升降支架3、底座8、滚轮9和导轨架10，底座8的底部设有4个滚轮9，滚轮9置于导轨架10上，底座8上部连接升降支架3，所述的升降支架3的上部连接支撑平台2，其特征是：底座8的一端固定旋转杆8.1，底座8的另一端为操作平台8.2，所述的旋转杆8.1的中间固定耳板8.2，升降支架3包括外支架3.1和内支架3.2，外支架3.1的底部固定在旋转杆8.1的两端，旋转杆8.1的正向旋转实现外支架3.1的上移，旋转杆8.1的反向旋转实现外支架3.2的下移，旋转杆8.1和底座8之间连接液压装置7，液压装置7通过转轴8.3连接旋转杆8.1上的耳板8.2，外支架3.1和内支架3.2中间通过连接轴3.3连接成X形支架，所述的液压装置7连接升压操作把手4和降压操作把手5，圆柱形筒架1焊接在支撑平台2上。

其中的导轨架10为插接式结构，导轨架10的中间通过插接板10.1和插接槽10.2连接，可以自动调节导轨架10的尺寸。

其中的底座8的上固定移动操作把手6。

通过手动按压升压操作把手实现液压装置上的液压杆伸出，液压装置推动液压杆动作实现旋转杆转动，旋转杆正向转动实现外支架向上运动，外支架带动内支架向上运动实现支撑平台托起，手动调节升压操作把手和降压操作把手实现自由调节升降高度，避免电动调节实现的高度调节不合理，提高了作业效率。该装置采用高强度钢材制作而成，设计结构合理，安全平稳可靠，液压装置内装安全阀，全密封油缸，手动控制液压系统升降，操作方便简捷。

本实用新型的有益效果是：通过在不同变压器安装环境中铺设导轨，采用机械装置代替人力装卸风冷机，大大降低了作业人员的劳动强度，装卸过程中手动控制液压装置，负重情况下升降支架可在任意位置启动和停止，作业人员无需钻入风冷机底部，降低了作业过程的危险系数。