[实用新型]一种中间包塞棒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金装置，具体地，本实用新型涉及一种中间包塞棒机构，所述中间包塞棒机构用于对连铸机上中间包水口的对中。 

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备包括钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分。 

塞棒机构安装在中间包上，用于控制中间包内钢水流出的速度。塞棒机构一般有控制机构、钳臂和塞棒组成。 

控制机构由电动机、减速箱和主轴构成，电动机根据指令信号进行正反向运转，将力矩传递给减速箱，再有减速箱带动主轴做上下运动。塞棒由包裹着耐火材料的钢管所组成，用于堵塞中间包下部水口，塞棒机构的上下移动可以改变中间包下部水口的开口度，从而来改变钢水的流量。钳臂用于连接控制机构上的主轴和塞棒，将主轴的上下运动传递给塞棒的上下运动。 

由于中间包水口采用耐火材料砌筑而成，其位置精度相对较差，为此在钳臂上用于安装塞棒的一段采用开口的槽形孔。这种结构可以方便塞棒的安装以及位置的调节，但存在着安全隐患。具体表现在一旦用于紧固塞棒的螺母松动，塞棒就会随着中间包内钢流的流动而发生偏移，一旦偏移量大，则会导致塞棒无法关闭，大量钢水从中间包水口流出，导致重大设备安全事故。 

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种中间包塞棒机构(又称中间包塞棒蟹钳机构)，所述中间包塞棒机构用于对连铸机上中间包水口的对中， 由此，在便于安装塞棒和实现塞棒位置可调的前提下，确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，以及一旦发生松动的情况下尽量减少偏移量。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种中间包塞棒机构，塞棒机构安装在中间包上，所述塞棒机构包括：设置于塞棒旁边的控制机构、连接所述控制机构上端的钳臂，及连接所述钳臂、上下移动设置于中间包中央、可用于堵塞中间包下部水口的塞棒，控制机构通过主轴及连接其上端的钳臂带动塞棒的上下移动，可以改变中间包下部水口的开口度，从而来改变钢水的流量，其特征在于， 

所述钳臂为钩形钳臂， 

所述钩形钳臂塞棒连接端为L形槽，L形槽的开口方向朝向钩形钳臂的侧面， 

用于塞棒的装卸， 

所述钩形钳臂的塞棒连接端由分别设置于所述钩形钳臂塞棒连接端的L形槽上下侧的对应的二双孔压板连接构成， 

所述上下二双孔压板各有一孔与钩形钳臂螺栓连接，另一孔各与塞棒连接， 

所述上双孔压板为凸台双孔压板，双孔凸台压板7的凸台72方向朝向双孔压板8。 

由此，驱动控制机构，通过主轴及连接其上端的钳臂带动塞棒的上下移动，可以改变中间包下部水口的开口度，从而来改变钢水的流量。且塞棒位置可调，确保塞棒安装牢靠。 

根据本实用新型所述一种中间包塞棒机构，其特征在于， 

所述凸台双孔压板凸台的厚度等于钩形钳臂上L形槽的厚度。 

根据本实用新型所述一种中间包塞棒机构，其特征在于， 

所述钩形钳臂5塞棒连接端的L形槽由安装段52和工作段长槽51构成，安装段52和工作段长槽51之间为一直角转角53，安装段52用于装入塞棒，工作段长槽51用于调节装入塞棒后塞棒在所述钩形钳臂5长度方向上的安装距离调节。 

根据本实用新型所述一种中间包塞棒机构，其特征在于， 

凸台双孔压板7的凸台72嵌在工作段长槽51内，可根据中间包水口11的位置调节位置。 

根据本实用新型所述一种中间包塞棒机构，其特征在于， 

凸台双孔压板一孔与钩形钳臂上的螺栓连接，另一孔与塞棒连接。 

本实用新型的使用安装步骤如下： 

第一步：先将钩形钳臂5上的圆形通孔51与控制机构上的主轴21相连接。 

第二步：在塞棒4上先旋上螺母10，再将塞棒4分别穿过双孔压板8的一个通孔81和凸台双孔压板7的一个通孔71，安装时注意双孔凸台压板7的凸台72方向朝向双孔压板8，再旋上螺母11。注意两个压板的间距大于钩形钳臂的的厚度。 

第三步：将安装好的塞棒4通过钩形钳臂5的安装段52，经过直角转角53，进入工作段长槽51，将凸台双孔压板7的凸台72嵌在工作段长槽51内，然后根据中间包水口11的位置调节位置。 

第四步：待位置调节完毕后，紧固螺母10和11，对塞棒进行紧固。