[实用新型]高强度易组装的塑钢窗

说明书

技术领域

本实用新型提供的是建筑领域的一种高强度易组装的塑钢窗。

背景技术

现有的塑钢窗外表面为平滑面，采用焊接组装，采用木楔定位安装。存在的缺点是：1、平滑面没有美感，而且面层裸露，易受太阳光照射而老化，所以使用寿命短；2、焊接组装产生焊痕，并且破坏型材外表面的罩层和装饰层，影响窗体的美观；3、采用木楔安装窗体，不容易调正，而且施工速度慢，耗费工时多，安装效率低，造成安装成本高。

发明内容

为了克服现有塑钢窗存在的缺点，本实用新型提供了一种高强度易组装的塑钢窗。该窗通过在框材与扇材内设置螺丝口实现螺丝组装；通过在框材外便面设置外拉丝面和涂层，实现外观美观、防老化、上色彩；解决窗体制造与安装的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

上框和中框之间通过卡边条安装玻璃体，与上窗两侧的竖框构成上窗；上窗扇框和下窗扇框之间通过卡边条安装玻璃体，与窗扇两侧的窗扇竖框构成窗扇；下窗扇框通过铰链安装在下框上，窗扇与下框和中框之间呈开合状态；在上框、中框和下框与上窗扇框和下窗扇框内嵌装有钢衬管和螺丝口，外侧设有拉丝面和涂层；在上窗扇框内嵌装有衬块；在中框内侧钢衬管一侧的隔板上设有撕裂口；下框外侧装有塞块；在上框上面设有嵌件口，在嵌件口上插装有嵌装件；

嵌装件为段状，在嵌件口中随意移动，用于限定窗框与墙体窗口的安装与定位；

窗框与窗扇通过螺丝口用螺丝连接。

上框、中框和下框与上窗扇框、下窗扇框为挤出型材。

积极效果，本实用新型具有结构坚固、密封性能好、整体强度高、外形美观、抗风抗震、安装与定位方便快捷的优点。适宜作为建筑物窗体采用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中，1.上框，1.1.钢衬管，1.2.螺丝口，1.3.卡边条，1.4.拉丝面，1.5.嵌件口，1.6.玻璃体，2.中框，2.1.撕裂口，3.上窗扇框，3.1.衬块，4.下窗扇框，5.下框，5.1.塞块，6. 嵌装件。

具体实施方式

据图所示，上框1和中框2之间通过卡边条1.3安装玻璃体1.6，与上窗两侧的竖框构成上窗；

上窗扇框3和下窗扇框4之间通过卡边条安装玻璃体，与窗扇两侧的窗扇竖框构成窗扇；

下窗扇框通过铰链安装在下框5上，窗扇与下框和中框之间呈开合状态；

在上框、中框和下框与上窗扇框和下窗扇框内嵌装有钢衬管1.1和螺丝口1.2，外侧设有拉丝面1.4和涂层；

在上窗扇框内嵌装有衬块3.1；

在中框内侧钢衬管一侧的隔板上设有撕裂口2.1；

下框外侧装有塞块5.1；

在上框上面设有嵌件口1.5，在嵌件口上插装有嵌装件6；

嵌装件为段状，在嵌件口中随意移动，用于限定窗框与墙体窗口的安装与定位；

窗框与窗扇通过螺丝口用螺丝连接。

上框、中框和下框与上窗扇框、下窗扇框为挤出型材。

本实用新型的特点：

1、通过螺丝口用螺丝连接框体，与焊接法制窗相比，没有焊痕，不破坏外涂层，保持窗体型材表面的色彩和图形；

2、通过撕裂口能够打开框材的钢衬管外侧面，便于加装更宽尺寸的钢衬管，增加窗体强度，提高耐受风压和抗震性；

3、在框材内加入衬块，能够保证框体强度，同时能够掩蔽螺钉孔；

4、下框框体位置设有斜面，便于膨胀螺丝与墙体固定，且不留螺丝痕迹；

5、框体内设置的塞块便于安装纱帘，防止蚊虫进入；

6、钢衬管上下部都能打钉，增加了钢衬管与框体的整体强度；

7、采用窗扇平开，窗体密封性能好；

8、采用嵌装件安装窗体，能够实现定位准确，调正性好，而且嵌装件能够随意移动，方便窗体在墙体上的定位，减少木楔的使用，不会造成浪费，而且安装速度快，窗体正位效果好。