[实用新型]铜锡复合管端子压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型属电力设备技术领域，尤其涉及一种铜锡复合管端子压铸模具。 

背景技术

目前，铜芯、铝芯多股绞线进行端子压制时，大多采用钳子手工方法进行压制，不仅工人的劳动强度大，且不能保证产品的质量，手工压制的端子不牢固且接触不良。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种对铜芯、铝芯多股绞线进行端子压制的铜锡复合管端子压铸模具。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种铜锡复合管端子压铸模具，该压铸模具设有模具座，模具座上设有锥形开口，锥形开口的底部为半圆形弧底，与模具座相对应设有模具头，模具头上设有与锥形开口相对应的锥形压铸头，锥形压铸头的端部为齿形面，所述模具座及模具头设置在一夹具内，所述夹具设有上夹板和下夹板，利用螺栓连接在一起。 

本实用新型可用于不同型号的铜芯、铝芯多股绞线和铜锡复合管进行端子压制；挤压成型的端子牢固且接触良好。尤其压制成型的齿形接触面与开关接线座面形成紧密接触，使导线与开关形成良好导通，有效的避免因导线与开关接触不良引发的供电事故。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中模具座结构示意图的主视图；

图3是本实用新型中模具座结构示意图的俯视图；

图4是本实用新型中模具座结构示意图的右视图；

图5是本实用新型中模具头结构示意图的主视图；

图6是本实用新型中模具头结构示意图的俯视图；

图7是本实用新型中模具头结构示意图的左视图；

图8是经本实用新型压铸成型后铜锡复合管端子的断面结构示意图。

图中，1、模具座，2、锥形开口，3、半圆形弧底，4、模具头，5、锥形压铸头，6、齿形面，7、夹具，8、上夹板，9、下夹板，10、螺栓，11、铜芯、铝芯多股绞线 ，12、铜锡复合管，13、液压杆。 

具体实施方式

参照附图，一种铜锡复合管端子压铸模具，该压铸模具设有模具座1，模具座1上设有锥形开口2，锥形开口2的底部为半圆形弧底3，与模具座1相对应设有模具头4，模具头4上设有与锥形开口2相对应的锥形压铸头5，锥形压铸头5的端部为齿形面6，所述模具座1及模具头4设置在一夹具7内，所述夹具7设有上夹板8和下夹板9，利用螺栓10连接在一起。 

使用时，将模具座1及模具头4置于夹具7内，把铜芯、铝芯多股绞线11的端部套上铜锡复合管12，置于模具座1底部的半圆形弧底3上，将模具头4利用液压机的液压杆13向模具座1内推动，将铜芯、铝芯多股绞线11和铜锡复合管12紧紧的挤压在一起，成为铜锡复合管端子。并利用本模压制成型的齿形接触面与开关接线座面形成紧密接触使导线与开关形成良好导通，有效的避免因导线与开关接触不良引发的供电事故。