[实用新型]一种多用途抛钳有效
| 申请号: | 201420275586.8 | 申请日: | 2014-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN203901127U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 杨磊;徐浩;柏明强;钱杰 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢有限公司 |
| 主分类号: | B25B5/04 | 分类号: | B25B5/04;B25B5/16 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 肖祎 |
| 地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多用途 | ||
技术领域
本实用新型涉及夹钳结构,尤其是指一种用于大型操作机上的多用途抛钳。
背景技术
如图1a-图1c所示,现有的常规夹钳是一种单钳口夹钳,2个结构对称的钳臂12分别与对称设置的2个连接杆11螺钉连接,通过夹松按扭(未图示)的夹紧或放松动作使2个连接杆11活动从而带动2个钳臂12合拢(图1a所示)或张开(图1b所示)。每个钳臂的端口部设有平口钳14,2个钳臂12合拢时靠该2个平口钳14将物料14钳紧。
现有夹钳的方型开口最大的是1385mm,圆型开口最大的是1650mm,如使用常规抛钳只能达到抛圆作用,同时抛钳最大开度只2500mm,生产一般常规尺寸的坯料是可以满足的,但近期出现了特大型钢锭,生产要求也非常高,锻造产品超大、超宽,如使用目前几种钳口是无法满足其生产要求,影响了企业的发展。因此,设计一种多用途抛钳来满足各种常规及超常规产品的需求是业内迫切所需。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种能够满足各种规格产品使用的多用途抛钳。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种多用途抛钳,其包含:
2个夹臂,结构相对称,分别与对称设置的2个连接杆螺钉连接,2个连接杆与夹松按扭连接,每个夹臂的端部设有一个夹臂螺孔;
2个主钳臂25,结构相对称,分别呈弧形状,每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个凹槽,凹槽内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔,用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与主钳臂螺孔分别将2个主钳臂的尾部端固定于2个夹臂的端部;每个主钳臂头部端的内侧设有一个钳口凹槽,钳口凹槽内设有一个钳口螺孔,钳口螺孔内配有钳口螺钉。
所述主钳臂头部端内侧的钳口凹槽内安装一个凸口钳,所述钳口螺钉将凸口钳通过钳口螺孔固定于主钳臂的头部端。
所述主钳臂头部端内侧的钳口凹槽内安装一个平口钳,所述钳口螺钉将平口钳通过钳口螺孔固定于主钳臂的头部端。
所述主钳臂的臂长为1350-1450mm,所述夹臂的臂长为950-1050mm。
本实用新型的多用途抛钳是大型操作机上用来夹料的一种抛钳,具有以下优点:
(1)使用范围广,能够适宜于各种常规及超常规产品的使用;
(2)有利于提高使用该抛钳产品的表面及内部质量;
(3)使用方便,节约了换置钳口的时间,提高了生产效率。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1a为现有单钳口钳臂合拢时的状态图;图1b为图1a单钳口钳臂张开时的状态图;
图2a为本实用新型多用途抛钳钳臂合拢时的状态图;图2b为图2a多用途抛钳钳臂张开时的状态图;
图3a为固定于图2a多用途抛钳中主钳臂头部端的凸口钳;图3b为固定于图2a多用途抛钳中主钳臂头部端的平口钳。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参见图2a-图2b,本实用新型的多用途抛钳的钳臂包含:
2个夹臂22(相当现有技术中的钳臂12),结构相对称,分别与对称设置的2个连接杆21螺钉连接,2个连接杆21与夹松按扭(未图示)连接,通过夹松按扭的夹紧或放松动作控制2个连接杆21活动从而带动2个夹臂22合拢或张开;每个夹臂22的端部设有一个夹臂螺孔;
2个结构对称的主钳臂25,呈弧形状,每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个凹槽23,凹槽23内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔24,用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与主钳臂螺孔24分别将2个主钳臂25的尾部端固定于2个夹臂22的端部;每个主钳臂25头部端的内侧设有一个钳口凹槽(未图示),钳口凹槽内设有一个钳口螺孔26,钳口螺孔26内配有钳口螺钉27,如果如图2a所示抛钳钳的是小口径物料281,可以直接用2个主钳臂25钳紧小口径物料281,如果如图2b所示抛钳钳的是大口径物料282,则需拆下钳口螺钉27,在主钳臂25头部端的钳口凹槽内安装如图2a所示的凸口钳31或图3b所示的平口钳32(凸口钳31与平口钳32都是现有的),再用钳口螺钉27将固定凸口钳31或平口钳32通过钳口螺孔26固定于主钳臂25的头部端,使本实用新型的抛钳能牢牢钳紧大口径物料282。
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