[实用新型]液压弯管器弯曲角度控制的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压弯管器弯曲角度控制的工具。

背景技术

以往加工电缆保护管、仪表导压管、各种介质压力钢管过程中，多采用液压弯管器弯曲钢管，在进行弯管过程中经常会出现一些钢管弯曲角度不正确的现象。原有施工方法：1、将钢管放入液压弯管器的弯管模中，对应管子大小尺寸放好弯管器支撑轮，放下液压弯管器的上翼板。2、关闭液压弯管器液压阀（防止液压油回流）。3、往返下压手动液压弯管器柱塞泵手柄（或打开电动液压弯管器的液压泵开关）使液压油进入液压缸，推动液压推杆，液压推杆推动弯管模把钢管煨弯。4、目测弯管角度达到，停止下压手动液压弯管器柱塞泵手柄（或关闭电动液压弯管器的液压泵开关），开启液压弯管器液压阀，使液压油回流液压油箱，液压推杆回入液压缸之中。5、取出钢管，量取角度是否正确，如果弯管角度大于需要角度，按1-4步骤继续继续弯管，如果弯管角度小于需要角度，需要另外工具继续校正。上述整个弯曲过程中对钢管的角度都是靠目测，准确性低，往往须要多次重复操作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压弯管器弯曲角度控制的工具，该工具可以快速、安全、精确完成弯管工作节约时间及劳力成本。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种液压弯管器弯曲角度控制的工具，其特征在于：它包括水平调节杆、水平调节套筒、竖直调节杆和限位开关，所述水平调节杆上标有刻度线；所述水平调节套筒套在水平调节杆上，所述水平调节套筒上设有用于与水平调节杆固定的紧固螺栓；所述竖直调节杆通过竖直调节卡具竖直安装在水平调节套筒的一侧，所述限位开关安装在竖直调节杆的下端；所述限位开关通过导线与液压弯管器的电源开关连接。

所述限位开关还与声光报警器连接。

所述竖直调节杆上标有刻度线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节刻度改变限位开关的位置来实现对钢管弯曲角度的控制，并且可以一次成型，该工具可以快速、安全、精确完成弯管工作节约时间及劳力成本。本实用新型的工具制作方法简单、使用方便、便于移动，通过使用后的钢管外观好，施工质量可靠，同时提高了劳动效率，经过计算，未采用此工具，准确弯管，需要5分钟，使用此工具后用时只需1分钟，只需要按钢管的规格及需要弯管的角度，根据限位开关的位置，调节水平竖直调节杆到相应刻度。所述竖直调节杆上标有刻度线，能更加精确的控制限位开关的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为图2中水平调节套筒的俯视示意图。

图4为本实用新型中竖直调节杆的结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1-水平调节杆，2-水平调节套筒，3-竖直调节杆，4-限位开关，5-紧固螺栓，6-竖直调节卡具，7-导线，8-液压缸，9-液压推杆，10-上翼板，11-弯管模，12钢管。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体的实施里和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，一种液压弯管器弯曲角度控制的工具，它包括水平调节杆1、水平调节套筒2、竖直调节杆3和限位开关4，所述水平调节杆1上（沿长度方向）标有刻度线（使用时其后端安装在液压弯管器上翼板10中部）；所述水平调节套筒2套在水平调节杆1上，所述水平调节套筒2上设有用于与水平调节杆1固定的紧固螺栓5（即所述水平调节套筒2上开有螺栓孔，紧固螺栓5拧在螺栓孔内，并且抵在水平调节杆1上）；所述竖直调节杆3通过竖直调节卡具6竖直安装在水平调节套筒2的一侧，所述限位开关4安装在竖直调节杆3的下端；所述限位开关4通过导线7与液压弯管器的电源开关连接（使用时，当限位开关4闭合时，液压弯管器的电源开关对应断开）。

所述限位开关4还与声光报警器（通过导线7）连接（使用时，当限位开关4闭合时，声光报警器对应开始发出警报）。

所述竖直调节杆3上标有刻度线。

所述水平调节杆1为截面30mm×30mm，厚3mm的方钢管，长度为1000mm。

所述水平调节套筒2为截面40mm×40mm，厚4mm的方钢管，长度为100mm。

所述竖直调节杆3为截面22mm×22mm，厚3mm的方钢管，长度为200mm。

所述限位开关4为FD2-6/1F限位开关。

本实用新型的制作方法：