[实用新型]利用废蒸汽预热烘干气体的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废能回收利用的装置，具体的说，涉及了一种粮食烘干中的利用废蒸汽预热烘干气体的装置。

背景技术

粮食烘干工作中，需要用锅炉向高温换热器中供蒸汽来加热高温换热器，而新鲜的冷空气通过高温换热器表面时被加热为热空气来烘干粮食。高温换热器中排出的废蒸汽往往直接排走，排放掉的废蒸汽带有很大的热量，如果直接排走就白白浪费掉了，不利于节能减排。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、废蒸汽回收利用、合理节能减排的利用废蒸汽预热烘干气体的装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种利用废蒸汽预热烘干气体的装置，包括供气管道以及设于所述供气管道内的高温换热器和低温换热器，所述高温换热器的蒸汽出口和所述低温换热器的蒸汽进口通过中间管道连通，所述供气管道的进气口设于所述低温换热器一侧，所述供气管道的出气口设于所述高温换热器一侧。

基于上述，所述高温换热器的蒸汽进口和蒸汽出口、所述低温换热器的蒸汽进口和蒸汽出口分别穿过所述供气管道管壁设置，所述中间管道位于所述供气管道外部，所述中间管道上设有蒸汽疏水器。

基于上述，所述高温换热器的蒸汽进口上安装有蒸汽供应管道，所述低温换热器的蒸汽出口上安装有蒸汽排放管道，所述蒸汽供应管道、所述蒸汽排放管道和所述中间管道上分别设有截止阀。

基于上述，所述高温换热器有多个，多个所述高温换热器的蒸汽进口分别连通同一蒸汽供应管道，多个所述高温换热器的蒸汽出口分别连通同一中间管道。 

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型中所述供气管道是用于为烘干机提供空气的管道，将从所述高温换热器排出来的废蒸汽通入所述低温换热器，通过所述低温换热器将刚进入所述供气管道内的冷空气进行预热，被预热后的空气继续前进再遇到所述高温换热器进行高温加热，由于预热效果，使得与原先直接加热冷空气相比降低了所述高温换热器的加热能耗，并且经所述低温换热器排出的废蒸汽温度较之前明显降低，减少了热量的排放，从而真正意义上实现节能减排的目的。该利用废蒸汽预热烘干气体的装置具有设计科学、废蒸汽回收利用、合理节能减排的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.供气管道；2.蒸汽进口；3.蒸汽出口；4.高温换热器；5.低温换热器；6.中间管道；7.蒸汽疏水器；8.蒸汽供应管道；9.蒸汽排放管道；10.截止阀；11.进气口；12.出气口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种利用废蒸汽预热烘干气体的装置，包括供气管道1以及设于所述供气管道1内的高温换热器4和低温换热器5，所述高温换热器4的蒸汽出口3和所述低温换热器5的蒸汽进口2通过中间管道6连通，所述供气管道1的进气口11设于所述低温换热器5一侧，所述供气管道1的出气口12设于所述高温换热器4一侧。所述供气管道1是用于为烘干机提供空气的管道，将从所述高温换热器4排出来的废蒸汽通入所述低温换热器5，通过所述低温换热器5将刚进入所述供气管道1内的冷空气进行预热，被预热后的空气继续前进再遇到所述高温换热器4进行高温加热，由于预热效果，使得与原先直接加热冷空气相比降低了所述高温换热器4的加热能耗，并且经所述低温换热器5排出的废蒸汽温度较之前明显降低，减少了热量的排放，从而真正意义上实现节能减排的目的。

所述进气口11和所述出气口12分别与所述高温换热器4和所述低温换热器5之间的对应关系是不能调换的，若调换，冷空气先遇到温度较高的所述高温换热器4进行了预热，而后遇到温度较低的所述低温换热器5时，由于温差小，起不到明显的换热作用，因而前述对应关系不能调换。

所述高温换热器4和所述低温换热器5的配合还有一种隐含效果。在实际使用中，由于蒸汽排放速度的原因，蒸汽在高温换热器内尚未完全实现热交换便已被排放出，所以热交换效率会受影响。所以，本实施例隐含效果在于：蒸汽会首先通过所述高温换热器4，经所述高温换热器4排出后进入到所述低温换热器5中进行换热，这样延长了蒸汽路径，使热交换充分。

实施例2