[实用新型]一种矿料储料系统

权利要求书

1. 一种矿料储料系统，其特征在于，包括：料仓（1），位于料仓（1）内的支撑梁架和运料储料机构；

所述料仓（1）顶部一端设有进料口（2）；

所述支撑梁架包括有横梁（7）及支撑柱（8），所述横梁（7）两端分别安装有主动输送辊（13）和被动输送辊（9），所述主动输送辊（13）连接有驱动电机，主动输送辊（13）与被动输送辊（9）张紧有输送带（10）；

所述储料机构包括运料车（12），运料车（12）位于横梁（7）上，所述运料车（12）包括有车架（121）、车轮（122）以及驱动装置（123），所述的车架（121）上固定有落料辊（126）和过渡辊（127），过渡辊（127）位于落料辊（126）的下方，且过渡辊（127）与落料辊（126）相比靠近进料口（2），输送带（10）依次绕过落料辊（126）与过渡辊（127），车架（121）上设有输送带（10）落料的落料斗（128），所述落料斗（128）的两侧分别设有出料口，出料口向输送带（10）两侧出料。

2. 根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述车架（121）靠近进料口（2）的一端为进料端（124），另一端为出料端（125），进料端（124）为向上爬升的斜坡，出料端（125）与斜坡的顶端齐平，落料辊（126）位于出料端。

3. 根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述横梁（7）上设有导向运料车（12）运动的轨道（11），所述轨道（11）位于输送带（10）两侧，运料车（12）的车轮位于轨道（11）上，落料斗（128）的出料口向轨道（11）外伸出。

4. 根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述被动输送辊（9）靠近料仓（1）的进料口（2），主动输送辊（13）远离料仓（1）的进料口（2）。

5.根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述料仓（1）底部为V型且底部最低点安装有出料斗（3），所述出料斗（3）底部侧面通过连接板（4）铰接连接有盖板（5），且盖板（5）前端设有与出料斗（3）固定连接的限位板（14），所述连接板（4）上铰接连接有气缸（6），出料斗（3）的数量可以是1个，也可以是多个。

6. 根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述的运料车（12）底部的车轮（122）为两对或两对以上，其中一对车轮（122）通过驱动装置驱动，所述驱动装置包括驱动电机及传动结构，所述传动结构为链传动，或齿轮传动，或带传动。

7.根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述运料车（12）进料端（124）处向上爬升的斜坡斜面与水平方向的夹角为20°~35°。

8. 根据权利要求1所述的矿料储料系统，其特征在于：所述落料辊（126）位于输送带（10）下方，所述过渡辊（127）位于输送带（10）上方。

9.根据权利要求5所述的矿料储料系统，其特征在于：所述料仓（1）底部的V型角α为120°~160°。

10.根据权利要求5所述的矿料储料系统，其特征在于：所述气缸（6）推杆顶端与连接板（4）铰接连接，气缸（6）缸体通过固定于出料斗（3）侧面的连杆与出料斗（3）固定连接，所述气缸（6）均连接有气路管道及控制开关。