[实用新型]挖掘机斗杆动臂通用加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机斗杆动臂通用加工工装。

背景技术

目前，挖掘机应用于各个领域，按产品的外形尺寸进行分类，可以粗略的将挖掘机分为小挖、大挖两种类型的产品。如果每种产品都设计一套专用工装，随着加工产品系列增多，工装的投入也将是一笔不小的数目，并且专用工装的特点无法满足结构尺寸相近的新产品开发。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挖掘机斗杆动臂通用加工工装，解决现有工装的不足，满足批量的产品加工，同时也能满足新产品试制的需要，提高了工装的适用范围，减少专用工装的投入。

本实用新型所述的一种挖掘机斗杆动臂通用加工工装，包括底座，底座一端设置定位座，另一端设置基准座，中部设置顶紧底座，顶紧底座上部设置顶紧座，顶紧座顶端铰接压板；定位座上部设置滑道，滑道上设置定位滑块，定位滑块上设置定位轴；基准座上部设置滑块，滑块上设置定位轴瓦，定位轴瓦上设置第一定位轴。

底座上设置第一滑槽，定位座、顶紧底座和基准座底部均设置定位键，定位键与第一滑槽对应设置。

基准座上部设置第二滑槽；滑块底部设置定位键与第二滑槽对应设置。

基准座设置两个滑块，其中一个滑块一侧设置第一可调端面定位滑块。

定位座上设置第二可调端面定位滑块。

可调端面定位滑块用于定位工件端面。

定位座与底座之间设置1-3个第一加高底座；基准座与底座之间设置1-3个第二加高底座。根据加工不同的工件，来增减加高底座的个数，达到需要的高度。

顶紧底座5为2个。

轴用于定位斗杆毛丕孔，加工前取下。

顶紧座是压紧工件，具有顶部压紧、侧面压紧作用。

挖掘机斗杆动臂通用加工工装采用模块化设计，根据产品不同的尺寸，定位轴、定位轴瓦、定位滑块可以单独设计，达到通用化目的。

底座、定位座、基准座、顶紧底座设计有等距螺纹孔，可以使定位座、基准座、顶紧座在其上有一定的移动范围，通过不同的组合方式能满足不同尺寸的产品装夹定位需要。

根据斗杆尺寸将加高底座、定位座基准座、定位轴瓦、定位滑块、顶紧底座、顶紧座在底座上调节至合适位置并用螺栓固定。在斗杆上穿入两个定位轴上，分别与定位轴瓦、定位滑块形成面、点接触，通过顶紧座将工件夹紧，抽出两根定位轴，取下定位轴瓦和定位滑块，完成定位、装夹。

根据动臂尺寸将定位座、基准座、定位轴瓦、定位滑块、顶紧底座、顶紧座在底座上调节至合适位置并用螺栓固定。在动臂两头上穿入两根定位轴，两定位轴分别与定位轴瓦、定位滑块形成面、点接触，通过顶紧座将工件夹紧，抽出两根定位轴，取下定位轴瓦和定位滑块，完成定位、装夹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型挖掘机斗杆动臂通用加工工装，满足了批量的产品加工，同时也能满足新产品试制的需要，提高了工装的适用范围，减少专用工装的投入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为加工斗杆时，实施例1的结构示意图；

图5为实施例2的结构示意图；

图6为实施例2结构的主视图；

图7为加工动臂时，实施例2的结构效果图；

图中，1、定位滑块，2、定位座，3-1、第一加高底座，3-2、第二加高底座，4、底座，5、顶紧底座，6、基准座，7-1、第一可调端面定位滑块，7-2、第二可调端面定位滑块，8、滑块，9、定位轴瓦，10、第一定位轴，11、顶紧座，12、压板，13-1、第一滑槽，13-2、第二滑槽，14、第二定位轴，15、滑道，16、动臂，17、斗杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例1

如图1-4所示，本实施例所述的挖掘机斗杆加工工装，包括底座4，底座4一端设置定位座2，另一端设置基准座6，中部设置顶紧底座5，顶紧底座5上部设置顶紧座11，顶紧座11顶端铰接压板12；定位座2上部设置滑道15，滑道15上设置定位滑块1，定位滑块1上设置定位轴14；基准座6上部设置滑块8，滑块8上设置定位轴瓦9，定位轴瓦9上设置第一定位轴10。

底座4上设置第一滑槽13-1，定位座2、顶紧底座5和基准座6底部均设置定位键，定位键与第一滑槽13-1对应设置。

基准座6上部设置第二滑槽13-2；滑块8底部设置定位键与第二滑槽13-2对应设置。