[实用新型]一种门式码砖机有效
申请号: | 201420258496.8 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN203855169U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 林阿勇 | 申请(专利权)人: | 群峰智能机械股份公司 |
主分类号: | B65G57/32 | 分类号: | B65G57/32 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 门式码砖机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砌块码垛设备,具体是指一种门式码砖机。
背景技术
传统砌块(以下简称砖)在养护完成后,一般由子车将其从养护窑中叉出来,再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上,再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来,并依次送至码垛机下方,最后再由码垛机对砖进行码垛。目前码垛机通常采用码夹装置来码砖,即通过机械手侧面抓取砖来进行码垛。
砌块砖的产品规格根据造型、强度及薄厚等特点区分有多种多样,现有通过侧面夹抓取方式来实现整板砖堆垛的码夹装置,其只适用于高强度、规整外型以及较厚砖进行码垛,而对低强度、异型以及薄砖均无法进行可靠又有效码垛,不仅会影响砖的质量,而且给生产线成型机制砖产品规格及砖的养护时间造成极大的约束。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、能够实现任意砖型堆垛的门式码垛机。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种门式码垛机,包括门式框架,活动架设在该门式框架上的升降架,升降该升降架的升降机构,设在升降架上的托板,带动该托板往返运动的送板机构;所述托板往返运动方向为穿过所述门式框架所在方向,所述升降架上还设有可扬摆用于挡持所述托板上砌块的挡砖机构。
所述挡砖机构包括挡板和挡板油缸,该挡板的两端顶部转动连接在所述升降架上,所述挡板油缸上下延伸设置,并且转动连接在所述挡板的远离顶部位置和所述升降架间。
所述升降机构为一竖立设置的升降油缸,该升降油缸的缸身和活塞杆分别连设在所述门式框架和升降架上。
所述送板机构包括送板船架和设在该送板船架上的链条及电机,该链条沿送砖方向延伸设置,该链条和所述电机间通过链条传动单元进行传动连接;所述托板安装在所述链条上。
所述送板船架上对应所述托板的下方设有引导轮组,该引导轮组包括沿送砖方向排列的若干引导轮。
所述门式框架上还设有用于控制所述升降架每次上升比前一次提升一板砖高度的升降控制机构。
所述升降控制机构包括齿排、齿轮及计数传感器;所述齿排竖直设在所述门式框架上,所述齿轮安装在升降架上并且与所述齿排相啮合;所述计数传感器安装在所述齿轮的转轴上。
所述齿排、齿轮设有两组分为粗齿排组和细齿排组,所述计数传感器安装在所述细齿排组的齿轮的转轴上。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:码垛时,载有待码垛的砖的托板运动至码垛位上,挡砖机构下摆于托板后方,托板向后运动抽板过程,通过挡砖机构挡砖,即可实现砖在码垛位上码垛;下一次码垛时通过升降架带动托板上升一板砖,再重复上述操作即可。与现有采用侧面夹抓取方式相比,本新型门式码垛机采用挡砖抽板方式,能够实现任意砖型稳定、可靠且高效地堆垛。
附图说明
图1是本新型门式码垛机一角度的结构示意图;
图2是本新型门式码垛机另一角度的结构示意图。
标号说明
门式框架 1 升降架 2
升降机构 3 托板 4
送板机构 5 送板船架 51
链条 52 电机 53
链条传动单元 54 引导轮组 55
挡砖机构 6 挡板 61
挡板油缸 62 升降控制机构 7
齿排 71 齿轮 72
计数传感器 73
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种门式码垛机,如图1-2所示,主要包括门式框架1、升降架2、升降机构3、托板4、送板机构5及挡砖机构6。
所述升降架2可升降地活动安装在门式框架1上,升降作用具体地通过门式框架1上的滑轨11和升降架2上的滑轮21相配合来实现。所述升降机构3用于带动升降架2升降。给出一具体实施例中,升降机构3为一竖立设置的升降油缸,该升降油缸的缸身和活塞杆分别连设在门式框架1和升降架2上。由此通过升降油缸的活塞杆活动伸缩,即可带动升降架2在门式框架1上活动升降。
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