[实用新型]一种兰炭筛分装车装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业机械技术领域,进一步，本实用新型涉及工业生产中兰炭成品的筛分装车装置技术领域。

背景技术

在兰炭工业生产中，会产生大量兰炭成品，相应的需要很多大吨位的货车完成物流运输。这些大吨位的货车常常装货量大、车厢很高，人工装货困难，通常采用铲车等机械来装车，但在铲车装车过程中又会产生很多兰炭碎末，由于这种不合格的碎末产品无法清除而随同合格产品一起装车，导致出厂后的产品质量参差不齐，总体质量下降。另一方面，在铲车出现故障不能使用时，便无法装车，这样很容易导致产品积压，严重影响生产经营。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，为解决装车过程中不合格的碎末产品混入导致总体质量下降或/和在铲车出现故障无法装车的问题，提供了一种兰炭筛分装车装置，其技术方案如下。

本实用新型提供的一种兰炭筛分装车装置，包括皮带输送机、滑筛、滑槽、筛网、回收箱、上料斗、筛体支架；皮带输送机的低端与地面上锥形的上料斗连接，便于运送原料，皮带输送机的高端处的轮轴与筛体支架固定连接，并处于高于待装车辆的适当高度；滑筛与皮带输送机的高端相接，并与水平面呈30—60度角安装于待装车辆的正上方，便于待装车辆接落经过滑筛过滤的原料，滑筛的下段背面固定安装有滑槽，滑槽成倾斜设置，其下口位于回收箱内，滑槽比滑筛两边宽3—10厘米。

使用时，将生产出来的兰炭运到上料斗里倒下，启动皮带输送机，兰炭被皮带输送机送到滑筛上端向下滚动，合格产品顺滑筛的流入到待装车辆内，不合格产品被筛网筛除落下，直接由滑槽滑入到收集废品的回收箱内，以便于回收再用。这样即保证了出厂兰炭产品的粒度质量合格率，又可以在没有铲车或铲车不正常时进行装车。

下面是本实用新型提供的进一步优化或/和改进：

优选方案之一是，所述滑筛与水平面呈40—50度角。

优选方案之二是，所述筛体支架带有常用的调节高度的机械装置，如液压高度调节、丝杠高度调节等方式，以使本实用新型能够适应不同高度的待装车辆或/和调整皮带输送机与水平面的角度。

通过实施本实用新型提供的技术方案，可以达到以下效果：

通过实施本实用新型的技术方案，即能够实现筛分、除去不合格产品，提高兰炭产品的粒度质量合格率，又能在没有铲车或铲车不可用时进行装车，同时结构简单，易于维修，使用方便，减少了劳动量。

本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是本实用新型结构示意图的俯视图。

图1—2中，1—皮带输送机、2—滑筛、3—滑槽、4—筛网、5—回收箱、6—上料斗、7—筛体支架、8—待装车辆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1—2和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

在实施例中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

实施例一：如图1—2所示，本实用新型提供的一种兰炭筛分装车装置，包括皮带输送机(1)、滑筛(2)、滑槽(3)、筛网(4)、回收箱(5)、上料斗(6)、筛体支架(7)；皮带输送机(1)的低端与地面上锥形的上料斗(6)连接，便于运送原料，皮带输送机(1)的高端处的轮轴与筛体支架(7)固定连接，并处于高于待装车辆(8)的适当高度；滑筛(2)与皮带输送机(1)的高端相接，并与水平面呈30—60度角安装于待装车辆(8)的正上方，便于待装车辆(8)接落经过滑筛过滤的原料，滑筛(2)的下段背面固定安装有滑槽(3)，滑槽(3)成倾斜设置，其下口位于回收箱(5)内，滑槽(3)比滑筛(2)两边宽3—10厘米。

使用时，将生产出来的兰炭用人力车推到上料斗(6)里倒下，启动皮带输送机(1)，兰炭被皮带输送机(1)送到滑筛(2)上端向下滚动，合格产品顺滑筛(2)的角度流入到待装车辆(8)内，不合格产品被筛网(4)筛除落下，直接由滑槽(3)滑入到收集废品的回收箱(5)内，以便于回收再用。这样即保证了出厂兰炭的粒度质量合格率，又可以在没有铲车或铲车不可用时进行装车。

实施例二：下面结合实施例1及附图1—2对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述：

所述滑筛(2)与水平面呈40—50度角。

实施例三：下面结合实施例1至2及附图1—2对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述：