[实用新型]机床顶杆的存放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床顶杆的存放技术领域，尤其涉及一种机床顶杆的存放架。

背景技术

目前汽车车身板件多采用冷冲压的方式进行生产，生产过程中，冲压机床的应用非常广泛，部分冲压件的拉延、翻边工序在生产过程中需要用到机床顶杆。

机床顶杆为实心圆柱状钢件，其头部具有圆台，使用时将顶杆放入机床内，不用时将其取出单独存放。由于机床顶杆数量较多，需要采用存放架将机床顶杆存放起来，以便于操作人员存放以及拿取机床顶杆。如图1所示，目前普遍使用的存放架包括安装本体10以及固定于本体10上的顶杆支撑部，该顶杆支撑部通常为支撑板11，支撑板11上设有多个定位孔，机床顶杆穿过支撑板11上的定位孔后，机床顶杆头部的圆台与支撑板11相挡接，进而实现机床顶杆的定位。

然而，采用上述存放架后，当机床顶杆使用结束，需要放入顶杆存放车内时，先将机床顶杆以竖立的方式抬起，直至机床顶杆的底部高于支撑板11的高度，接着对准支撑板11上的定位孔，缓慢将机床顶杆向下移动直至机床顶杆头部的圆台快接近支撑板11，再从支撑板11的下方握住机床顶杆，使机床顶杆继续下降，直至机床顶杆上的圆台与支撑板11挡接为止。显然，此种方式需要对机床顶杆进行定位，还需要多次握持机床顶杆以实现机床顶杆的存放，致使机床顶杆的存放操作耗时较长，操作人员劳动强度较大。

综上所述，如何解决机床顶杆的存放操作耗时较长、操作人员劳动强度较大这一问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床顶杆的存放架，该存放架能够缩短机床顶杆的存放操作所消耗的时间，降低操作人员劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床顶杆的存放架，包括安装本体以及固定于所述安装本体上的顶杆支撑部，所述顶杆支撑部上具有第一顶杆支撑面、第二顶杆支撑面以及开设于所述第一顶杆支撑面与所述第二顶杆支撑面之间的顶杆通过槽，所述顶杆通过槽的一端具有供机床顶杆进入的顶杆放置开口。

优选地，在上述存放架中，所述顶杆支撑部包括多个间隔布置的条形定位件，相邻的两个所述条形定位件之间形成所述顶杆通过槽，每个所述条形定位件上均具有所述第一顶杆支撑面和所述第二顶杆支撑面。

优选地，在上述存放架中，所述第一顶杆支撑面和所述第二顶杆支撑面均为斜面，所述顶杆通过槽为形成于所述第一顶杆支撑面与所述第二顶杆支撑面之间的V型通过槽，所述V型通过槽的开口方向背离顶杆存放侧。

优选地，在上述存放架中，所述条形定位件为角钢结构，所述条形定位件的两个外表平面分别为所述第一顶杆支撑面和所述第二顶杆支撑面。

优选地，在上述存放架中，所述第一顶杆支撑面和所述第二顶杆支撑面均沿水平方向延伸。

优选地，在上述存放架中，还包括相对于所述安装本体固定的顶杆限位部，所述顶杆限位部与所述安装本体之间具有容置所述机床顶杆的杆部的空间。

优选地，在上述存放架中，所述顶杆限位部包括固定于所述安装本体上的第一安装板、固定于上所述安装本体上的第二安装板以及两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板可拆卸连接的挡杆，所述第一安装板和所述第二安装板均沿着所述顶杆通过槽的延伸方向延伸。

优选地，在上述存放架中，所述第一安装板和所述第二安装板上均具有滑移孔，所述滑移孔沿着所述顶杆通过槽的延伸方向延伸，所述挡杆的端部滑动配合于所述滑移孔内。

优选地，在上述存放架中，所述挡杆的端部通过U型螺栓滑动配合于所述滑移孔内，所述挡杆穿过所述U型螺栓，所述U型螺栓的两端均穿过所述滑移孔。

优选地，在上述存放架中，所述第一安装板和所述第二安装板均为角钢结构，且所述第一安装板和所述第二安装板的其中一个外表平面位于水平面内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的存放架包括安装本体以及固定于安装本体上的顶杆支撑部，该顶杆支撑部上具有第一顶杆支撑面、第二顶杆支撑面以及开设于第一顶杆支撑面与第二顶杆支撑面之间的顶杆通过槽，该顶杆通过槽的一端具有供机床顶杆进入的顶杆放置开口。使用该存放架时，将机床顶杆抬高至机床顶杆的圆台高于顶杆通过槽，并操作机床顶杆从顶杆放置开口处伸入顶杆通过槽，使得机床顶杆的圆台与第一顶杆支撑面和第二顶杆支撑面相接触，然后推动机床顶杆，直至机床顶杆到达指定的存放位置处。