[实用新型]一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线。

背景技术

目前，火焰切割技术被广泛应用于工业生产中。但是在火焰切割过程中，会产生大量的粉尘和烟气，而这些粉尘和烟气如不经处理便排放，会对周围的环境造成危害，不利于现场工作人员的身体健康。

现有的对火焰切割过程中产生的粉尘和烟气进行处理装置如图1所示，即仅是在工作台102的下方设置与工作台面积相匹配的隔板104，将切割过程中产生的大颗粒垃圾进行初步过滤。而对于产生的粉尘和烟气则采用开放式排烟、排尘设施，即仅利用厂房的排风系统进行粉尘和烟气排放。

可见，采用现有的这种处理装置对粉尘和烟气进行处理时，切割过程中产生的粉尘和烟气会弥漫整个厂房，并不能有效地对粉尘和烟气进行收集处理。并且，由于仅依靠厂房的排风系统进行粉尘和烟气排放，将粉尘和烟气排放直接排放至厂房外，由于粉尘和烟气中含有有害物，因此，还会对环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线，以解决目前的处理装置不能有效地对粉尘和烟气进行收集处理，以及对环境污染严重的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线，所述生产线包括：多孔隔板、废物收集装置、风道、除尘过滤装置、烟气处理装置、离心风机以及排风管道；所述风道包含第一端口与第二端口，所述离心风机包含进风口与出风口；其中，所述多孔隔板设置于工作台远离切割物体的一面的下方，与所述工作台的表面积相同、且与所述工作台平行；所述废物收集装置位于所述多孔隔板远离所述工作台的一面的下方，与所述多孔隔板组成一个空心容器；所述废物收集装置的一侧壁上设置有与所述风道横截面积相同的孔洞，所述风道的第一端口通过所述孔洞与所述废物收集装置相连通，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口相连；所述离心风机的出风口与所述排风管道的端口相连；在所述风道中、位于所述风道的第一端口与第二端口之间设置有所述除尘过滤装置，所述除尘过滤装置与所述离心风机的进风口之间设置有烟气处理装置。

优选地，所述除尘过滤装置为二级过滤器。

优选地，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口处分别设置有法兰，所述风道的第二端口与所述离心风机的进风口通过设置的所述法兰相连。

优选地，所述风道为镀锌的钢材质，且所述风道为横截面为圆形的风道。

优选地，所述风道采用地埋式方式铺设。

优选地，所述离心风机的出风口、所述排风管道的端口分别设置有法兰，所述离心风机的出风口与所述排风管道的端口通过设置的所述法兰相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线，通过与风道相连的离心风机将火焰切割中产生的灰尘及烟气吸入风道中，防止产生的灰尘与烟气弥漫整个厂房，保障了厂房内的环境不被污染。再者，本实用新型提供的生产线通过在风道中设置除尘过滤装置、烟气处理装置，对吸入风道的灰尘与烟气进行过滤，降低粉尘含量以及有害物含量，最终通过排风管道将过滤后的烟气排出，降低了对周围环境的污染。可见，通过本实用新型提供的环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线，不仅能够效地对粉尘和烟气进行收集处理，并且还可以对收集的粉尘和烟气进行过滤处理后再排放，降低对环境的污染。

附图说明

图1是现有的一种火焰切割灰尘及烟气收集处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

参照图2，示出了根据本申请实施例的一种环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线的结构示意图。

如图2所示，本实施例的环保型火焰切割灰尘及烟气收集处理生产线包括：多孔隔板202、废物收集装置204、风道206、除尘过滤装置208、烟气处理装置210、离心风机212以及排风管道214。

其中，多孔隔板202设置于工作台216远离切割物体的一面的下方，与工作台的表面积相同、且与工作台平行设置；废物收集装置204位于多孔隔板远离工作台的一面的下方，与多孔隔板组成一个空心容器。至此，工作台面与废物收集装置之间即形成了封闭空间。