[实用新型]全自动真空低温油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动真空低温油炸机，属于油炸装置结构技术领域。

背景技术

目前，现有的低温油炸机的结构主要包括锅体1-1、浸于锅体1-1油脂中的物料盘1-2、与锅体1-1相连通的真空泵1-3；工作时，向锅体1-1内注油加温后，将装有物料的物料盘1-2放入锅体1-1内油脂中，打开真空泵1-3，开始油炸，达到一定时间后，油炸结束。现有的低温油炸机的缺点是：物料盘1-2无法升降，每次油炸结束后，必须抽出油脂后才能取出成品，这样就延长了成品的生产时间，降低了单位时间的生产量。在油炸过程中，物料始终在油脂中，物料的部分营养容易流失，加速了油脂的劣化速度，物料在油脂中的脱水速度较慢，油炸时间较长，浪费了能源，成品的品相和质量不能达到理想水平，而且，现有的低温油炸机锅体门开启大多是手工开启，或者自动翻转式开启，人工开启效率低，操作者劳动强度大，翻转式自动开启，存在安全隐患，有时在翻转过程中会对操作者造成人身伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能提高油炸产品的质量，提高单位时间的产量，降低能耗，延长油脂的使用时间，消除操作者的安全隐患的全自动真空低温油炸机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

全自动真空低温油炸机，包括设有锅门13的锅体4、与锅体4相连通的储油罐3以及用于提高锅体4内油温的加热装置，锅体4内设有物料盘7，其特殊之处在于锅体4上设有用于带动物料盘7升降的气动装置Ⅰ6，锅门13上设有用于带动锅门13横向移动的气动装置Ⅱ10以及用于升降锅门13的气动装置Ⅲ11，气动装置Ⅰ6、气动装置Ⅱ10、气动装置Ⅲ11均受控于自动控制系统；

为了增加锅体4的容积，所述锅体4设计为方型；

所述加热装置为蒸汽装置，蒸汽装置通过管路与锅体4相连通，管路上设有蒸汽阀8；

所述锅体4的顶部设有放空阀5，储油罐3的下方设有注油阀2；

为了降低产品的含油量，防止产品营养流失，所述锅体4上设有与其相连通的冷却分离系统9以及用于使锅体4内形成负压的真空泵1；

所述物料盘7的下方设有用于便于升降物料盘的滑道12；

所述蒸汽阀8、放空阀5、注油阀2、冷却分离系统9、真空泵1均受控于自动控制系统。

本实用新型的全自动真空低温油炸机结构设计合理，由于锅体设计为方型，因此同样占地面积，安装方型锅体油炸机比圆型锅体的油炸机，锅体内容积大，油炸单锅产量大，因锅体内空间大，水分蒸发时间缩短，这样不仅缩短了产品的生产时间，节约了能源，又减少了物料营养成分的流失，提高了产品的质量，本实用新型的油炸机的物料盘能自动升降，从而使油炸与脱水分开，这样缩短了物料与油脂的接触时间，降低了成品的含油量，减少了物料的营养损失，提高了产品的质量，减慢了油脂的劣化时间，提高了油脂的利用率，同时物料在真空状态下脱水时间比在油脂中脱水时间大大缩短，从而进一步缩短了食品的加工时间，节约了能源，减少了物料的营养流失，提高了产品的产量和质量，本实用新型的油炸机配有独立的储油兼真空洗油系统，这样油脂始终保持清洁状态，保证了产品质量，延长了油脂的使用时间，另外，锅门开启采用先横向自动开启后纵向向上提升的开启方法，这样既提高了效率又消除了安全隐患，保证了操作者的人身安全。

附图说明

图1：现有技术的低温油炸机的结构示意图；

图2：本实用新型全自动真空低温油炸机的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1