[实用新型]翅片换热器及螺旋翅片管

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，特别涉及一种翅片换热器及螺旋翅片管。

背景技术

用于制冷设备的卷绕型翅片换热器，特别是冰箱的卷绕型螺旋式翅片冷凝器，通过单片翅片卷绕在冷凝器管壁上与冷凝器管接触，翅片与冷凝器管接触面积仅为与翅片厚度匹配的一个较小的接触面。由于接触面积小，冷凝器管与翅片之间热传递效率较低，通过翅片散发到冰箱外部热量也较小。尽管在相关技术中，通过加长冷凝器管路长度提高冷凝管与翅片的接触面积，来提高换热效率，但这种方式提高了卷绕型螺旋式翅片冷凝器的制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有散热效率较高的螺旋翅片管。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述螺旋翅片管的翅片式散热器。

根据本实用新型的第一方面提出了一种螺旋翅片管，包括：换热管和翅片，所述翅片沿所述换热管的长度方向螺旋缠绕在所述换热管上，在所述翅片的横截面上，所述翅片包括底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述底壁的第一端相连，所述第二侧壁与所述底壁的第二端相连，所述底壁与所述换热管相连。

根据本实用新型的实施例的螺旋翅片管，翅片构造成具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，翅片底壁与换热管具有较大的接触面积，提高了螺旋翅片管的热交换效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的螺旋翅片管还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述底壁圆角过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述底壁上设有沿所述翅片的长度方向间隔分布的多个通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁为沿所述翅片的长度方向延伸的波纹状。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述底壁之间的角度为60-120度。

根据本实用新型的一个实施例，所述翅片由钢带或铝带冲压或磙碾成型。

本实用新型的第二方面提出一种翅片式散热器，包括上述的螺旋翅片管。

根据本实用新型的实施例的翅片式散热器，例如可以是用在冰箱上的冷凝器，翅片构造成具有底壁、第一侧壁和第二侧壁，翅片的底壁与换热管具有较大的接触面积，提高了螺旋翅片管的热交换效率，使得翅片式散热器具有较高的热交换效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的螺旋翅片管结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的螺旋翅片管的剖视图；

图3-9是根据本实用新型的一个实施例的螺旋翅片管的翅片加工过程中的结构示意图；

图10是根据本实用新型的一个实施例的翅片散热器的结构示意图；

图11是根据本实用新型的一个实施例的翅片散热器的制造方法流程图。

附图标记：

螺旋翅片管100；

换热管10；

翅片20；底壁21；第一侧壁22；第二侧壁23；通孔211；凹痕212。

翅片式散热器200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。