[实用新型]一种用于小型密闭结构的零件的镀锌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属热镀锌技术领域，特别涉及一种用于小型密闭结构的零件的镀锌装置。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，它使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。因为热镀锌具有镀层均匀、处理费用低、附着力强、持久耐用、使用寿命长等优点，所以在生产中广泛使用，并成为生产各行业的金属结构设施上必不可少的一个工序。但是，在日常生产中，很多小型的密闭结构的零件无法进行热镀锌作业，当温度达到500℃左右时，锌液的密度为6.7g/cm³，巨大的浮力使小型的密闭结构的零件无法浸入锌液中，镀锌作业无法进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于小型密闭结构的零件的镀锌装置，使小型的密闭结构的零件浸入到锌液中，实现小型的密闭结构的零件的镀锌，提高其防腐能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于小型密闭结构的零件的镀锌装置，它包括吊笼、连接支架、加重板、吊装环、链条，所述吊笼包括底板、左支板、右支板、支柱、进出料口，所述底板的左右两端分别设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板之间相互平行且均匀地设置有支柱，所述支柱围成吊笼的前端面、上端面和后端面，所述吊笼的前端面和后端面的下部位置设置有进出料口，所述吊笼的左右两侧都设置有加重板，所述加重板通过连接支架固定在吊笼的左支板和右支板上，所述吊笼的上端面对称设置有两个吊装环，所述吊装环上连接有链条。

进一步地，所述支柱为圆柱形，直径为3cm，相邻的支柱的间距为3.5～4.5cm。

进一步地，所述连接支架为L型。

进一步地，所述加重板为铸铁。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：将装有小型的密闭结构的零件的吊笼浸入500℃左右融化的锌液中，浮力使小型的密闭结构的零件向上浮，上浮后的小型的密闭结构的零件位于进出料口的上方，在镀锌过程中不掉出吊笼。小型的密闭结构的零件在锌液中表面附着锌层，从而起到防腐的目的。本实用新型能使小型的密闭结构的零件浸入到锌液中，实现小型的密闭结构的零件的镀锌，提高其防腐能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.支柱，2.加重板，3.左支板，4.底板，5.右支板，6.连接支架，7.吊装环，8.链条，9.吊笼，10.进出料口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种用于小型密闭结构的零件的镀锌装置，它包括吊笼9、连接支架6、加重板2、吊装环7、链条8。所述吊笼9包括底板4、左支板3、右支板5、支柱1、进出料口10，所述底板4的左右两端分别设置有左支板3和右支板5，所述左支板3和右支板5之间相互平行且均匀地设置有支柱1，所述支柱1为圆柱形，直径为3cm，相邻的支柱1的间距为3.5～4.5cm，保证相邻支柱1之间间隙适合，既能保证锌液进出，又能保证小型密闭结构的零件在镀锌过程中不掉出吊笼9。所述支柱1围成吊笼9的前端面、上端面和后端面，所述吊笼9的前端面和后端面的下部位置设置有进出料口10，用于需镀锌的小型密闭结构的零件放入和取出吊笼9。所述吊笼9的左右两侧都设置有加重板2，所述加重板2为铸铁。热镀锌作业，当温度达到500℃左右时，锌液的密度为6.7g/cm³，巨大的浮力使小型的密闭结构的零件无法浸入锌液中，镀锌作业无法进行，加重板2有很大的质量，保证吊笼9和小型的密闭结构的零件浸入锌液中，完成小型的密闭结构的零件的热镀锌。所述加重板2通过连接支架6固定在吊笼9的左支板3和右支板5上，所述连接支架6为L型，接触时具有较大的焊接位置，能保证加重板2牢牢固定在左支板3和右支板5上，不脱落。所述吊笼9的上端面对称设置有两个吊装环7，所述吊装环7上连接有链条8，用于吊笼9的吊装，方便进行热镀锌。