[实用新型]一种玻璃实验高温炉提升装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃实验炉技术领域，具体涉及一种用于光学玻璃试验生产中加料、取埚操作的玻璃实验炉炉底提升装置。

背景技术

目前，超过1400℃难熔制的光学玻璃在试验熔制过程中，通常采用大口径的钢钳从炉腔里将埚体从上方（或侧面）取出来，因高温辐射，操作人员加料与取埚过程会非常困难。另外，在高温环境下进行加料与取埚还会影响操作的准确性，影响试验品质，同时也会给操作工人的安全带来很大的隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可解决玻璃高温熔制过程中的加料与取埚操作的玻璃实验高温炉提升装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种玻璃实验高温炉提升装置，其特征在于：包括底盘、导轨杆、套筒、挂板、定位板、提升杆和旋转轴；所述的导轨杆垂直安装在底盘上，导轨杆上加工有定位槽；所述的提升杆下端安装在定位板上；所述的套筒套装在导轨杆上，套筒上端通过定位板与提升杆固定，套筒内腔下底端安装有与定位槽对应的定位销；所述的挂板为四个，对称安装在套筒的下端外侧；所述的四个挂板中相对的二个挂板上分别固定有配重钢筋绳，该配重钢筋绳绕过固定在炉架体上的定滑轮后与配重块连接；所述的四个挂板中相对的另二个挂板上分别固定有牵引钢筋绳，该牵引钢筋绳绕过固定在炉架体上的定滑轮组、设置在旋转轴上的导轮套后固定在旋转轴上；所述的旋转轴上设有手轮；所述的旋转轴通过轴承座、支撑板与炉架体联接。

本实用新型的技术解决方案中所述的导轨杆与套筒为间隙是1~2mm的间隙配合，导轨杆与套筒的接触面为表面粗造度0.8；所述的导轮套通过锁紧螺钉固定在旋转轴上，导轮套上设有V形槽，牵引钢筋绳在导轮套预旋转一周半后固定在V形槽内。

本实用新型的技术解决方案中所述的手轮通过平键与旋转轴进行联接；手轮上安装有两个可插式锁紧销。

本实用新型的技术解决方案中所述的四个挂板上均焊接有筋板。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位销套有耐高温缓冲橡胶套。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位槽槽宽为6~8mm，槽深为6~9mm, 槽长为需要提升的设计长度。

本实用新型技术方案利用动平衡原理，通过配重将提升装置处于一初始平衡位置，当需要提升时，只需稍增加一个外力，通过旋转轴上钢筋绳旋转，带动与套筒联结为一体的提升杆上升，从而将试制埚提高到一定高度并通过手轮上高位点对应的锁紧销与炉体进行锁紧；当需要放下试验埚进入高温炉时，解开高位锁紧销，缓缓向相反方向旋转，当达到最低时，通过安装在套筒里的定位销可以结束下降并用手轮上低位点对应的锁紧销与炉体进行锁紧。导轨杆上加工的定位槽既有定位功能又起上下限位作用，防止工作行程超出预计范围。 本实用新型具有结构简单，制造成本低，性能稳定，适合需要高温实验的熔制炉埚底提升需求的特点。本实用新型主要用于光学玻璃试验生产中的加料、取埚操作。

附图说明

图1为提升装置的主视图。

图2为提升装置的左视图。

图3为提升装置去除熔炼炉底部钢板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述。

如图1至图3所示。本实用新型为一种玻璃实验高温炉提升装置，由底盘1、导轨杆2、套筒5、挂板3、定位板6、提升杆7、旋转轴11等组成。导轨杆2通过轴端过盈配合安装在底盘1正中间。导轨杆2放置在套筒5腔体内，为间隙配合，导轨杆2 与套筒5均进行磨削加工，表面粗糙度达到0.8，腔体直径方向有1~2mm间隙。定位板6与提升杆7通过轴端螺纹联接，套筒5通过定位板6上均匀分布4个台阶通孔与提升杆7用螺杆固定。套筒5外侧下端上安装有四个挂板3。 其中相对两个挂板3钻有φ8~φ10孔，牵引钢筋绳16一端通过孔与挂板3连接，另一端经过一组定滑轮组，再通过旋转轴11上导轮套10的V形槽预旋转一周半固定在槽内。 导轮套10通过锁紧螺钉固定在旋转轴11上。 旋转轴11两侧均分别通过轴承座9、支撑板21与炉架体14联接。

旋转轴11上安装有手轮13，手轮13通过平键与旋转轴11进行联接。手轮13上安装有两个可插式锁紧销12，分别以埚最低位与最高位的姿态与炉架体14进行锁紧。

套筒5上的四个挂板3用筋板20均布焊接固定在套筒5最下端。