[实用新型]锁芯防护装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种锁芯保护装置，特别是一种能防盗开的锁芯钥匙孔防护装置。

背景技术

现有的机械锁具外形千变万化，但机械锁头内部结构基本相同，主要由锁芯体、锁芯、钥匙等部件组成，当钥匙插入锁芯的钥匙孔时，锁芯上的弹子组件上下移动与锁芯外表面持平，锁芯在钥匙带动下可相对锁芯体自由转动，锁头便可开启。当拨出钥匙时，锁芯上的弹子组件上下错位，锁芯不能相对锁芯体转动，从而实现闭锁的目的。但目前机械锁头存在的主要不足之处是防盗开性能差，容易被非钥匙工具插入锁头的钥匙孔内开启，如万能钥匙，其性能已远远不能满足人们对安全的要求。为有效杜绝此类现象发生，许多生产厂家和有识之士都进行了卓有成效地开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为了克服现有机械锁头存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、装配方便、防盗开效果明显、防盗性能好的锁芯防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括锁芯体、锁芯、钥匙，锁芯设置在锁芯体内，锁芯上设有与钥匙相配合的钥匙孔，所述的锁芯端面固定有锁芯防护帽，锁芯防护帽上开有与钥匙孔相配合的钥匙插孔，锁芯防护帽内安装有可上下移动的封堵器，封堵器的上部为导向杆，导向杆上套设有弹簧，导向杆上部设置在锁芯防护帽的通孔上并与锁芯防护帽外表面持平，锁芯体上设有与导向杆相对应的盲孔，封堵器的下部为封堵片，封堵片设置在钥匙插孔与钥匙孔之间的通道上。

所述的钥匙上设有与封堵片相匹配的钥匙槽口。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术比较有如下优点和效果:一是当使用盗开工具开锁时，封堵器受到盗开工具的挤压上升，封堵器上部的导向杆进入锁芯体的盲孔内锁住锁芯，使锁芯不能相对锁芯体转动，从而有效地提高了机械锁头防技术开启的安全性能；二是由于锁芯内部结构没有改变，所有的机械锁头都能实现，实施简单方便，用较简单的结构改变和较低的成本就能实现防盗性能的升级。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锁芯防护帽的左视示意图。

图3为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。

其中1锁芯体，2盲孔，3通孔，4弹簧，5封堵器，6挡片，7钥匙，8钥匙槽口，9锁芯防护帽，10锁芯，11钥匙插孔。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型锁芯防护装置的具体实施方案，它包括锁芯体1、锁芯10、钥匙7，锁芯10可转动地设置在锁芯体1内，锁芯10上设有与钥匙7相配合的钥匙孔，所述的锁芯10端面固定有锁芯防护帽9，锁芯防护帽9上开有与钥匙孔相配合的钥匙插孔11，锁芯防护帽9内通过挡片6安装有可上下移动的封堵器5，封堵器5的上部为导向杆，导向杆上套设有弹簧4，导向杆上部设置在锁芯防护帽9的通孔3上并与锁芯防护帽9外表面持平，锁芯体1上设有与导向杆相对应的盲孔2，封堵器5的下部为封堵片，封堵片设置在钥匙插孔11与钥匙孔之间的通道上。所述的钥匙7上设有与封堵片相匹配的钥匙槽口8。

当在钥匙插孔11上插入钥匙7时，钥匙7上高低不同的齿槽挤压弹子组件，使弹子组件上下移动，致使弹子组件尾部与锁芯10外表面持平；同时，封堵器5的封堵片落入钥匙槽口8内，封堵器5的导向杆与锁芯防护帽9外表面持平，锁芯10在钥匙7带动下与锁芯体1相对转动，从而实现开锁的目的。当拨出钥匙时，锁芯10上的弹子组件上下错位，锁芯10不能相对锁芯体1转动，从而实现闭锁的目的。与此同时，封堵器5在弹簧4的弹力作用下，其下部的封堵片移至钥匙插孔11与钥匙孔之间的通道上，封堵片封闭钥匙插孔，从而有效提高了防盗开性能。

当用盗开工具开启时，封堵器5的封堵片受到盗开工具的挤压上升，封堵器5上部的导向杆进入锁芯体1的盲孔2内锁住锁芯10，此时，即使弹子组件受到盗开工具的挤压全部与锁芯10外表面持平，锁芯10由于导向杆插入盲孔2内也不能相对锁芯体1转动，从而有效地提高了机械锁头防技术开启的安全性能。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。