[实用新型]一种具有热流道系统的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动车配件以及注塑模具技术领域，特别涉及一种电动车挡风板及其生产所用的具有热流道系统的注塑模具。 

背景技术

电动车以其便捷、环保的特点，已经得到大规模的普及。随着技术进步以及用户要求提高，对电动车外部包覆的塑件的要求也越来越高。例如为了整体的观感，目前的电动车挡风板基本是一体化结构，但是挡风板体积大、表面较多，在注塑时边缘部分难以充分注塑。 

因此，有必要提供一种既不影响整体美观，甚至增加美观，又便于注塑成型的电动车挡风板。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动车挡风板及生产该电动车挡风板的具有热流道系统的注塑模具，以解决现有技术存在的生产难度大、质量难以保证的问题。 

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电动车挡风板，其技术方案如下： 

一种电动车挡风板，包括上面板、前面板、下面板、下围板、侧面板，其中，所述上面板、前面板结合处设有两个镂空，两个所述镂空左右对称。 

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有热流道系统的注塑模具，以生产上述电动车挡风板，其技术方案如下： 

一种具有热流道系统的注塑模具，所述注塑模具包括型芯、型腔、顶针、顶针固定板、顶板、模脚、下复板、导向柱、热流道系统，所述型腔位于所述型芯上方，所述导向柱穿插于所述型芯、型腔边缘，所述顶针的下端固定于所述顶针固定板上，所述模脚连接于所述型芯和所述下复板之间，所述顶 针固定板可上下移动地设于所述型芯和所述下复板之间，所述热流道系统位于所述型芯上并包括流道和浇口，其中，所述热流道系统包括两组流道和浇口，每组所述热流道系统的所述流道分别位于所述型芯上用于形成注塑件的镂空位置，所述浇口位于所述流道的中心。 

优选地，所述流道呈Y型。 

分析可知，本实用新型巧妙地在挡风板的中部关键部位设置两个镂空，这样在生产模具上就可以对称地设置两个热流道系统，两个热流道系统同时注入熔融塑料，则可以高压、快速地将熔融塑料充满整个型腔，形成塑件产品，避免产品缺陷。 

附图说明

图1为电动车挡风板实施例的侧视结构示意图； 

图2为电动车挡风板实施例的立体结构示意图； 

图3为具有热流道系统的注塑模具实施例的型芯的俯视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1-图2所示，电动车挡风板实施例包括上面板12、前面板11、下面板13、下围板14、侧面板15。上面板12、前面板11结合处设有两个镂空10，两个镂空10左右对称。 

优选地，电动车挡风板还可以包括两个镂空填板(未图示)，两个镂空填板设于两个镂空10中。例如，镂空填板的内表面与上面板12、前面板11的内表面均设有凸出的耳板，耳板上设置通孔，通过穿过通孔的螺丝固定镂空填板。 

如图3所示，本实用新型提供的注塑模具的热流道系统实施例专用于生产图1、图2所示的电动车挡风板的注塑模具，该注塑模具包括型芯2、型腔、顶针、顶针固定板、顶板、模脚、下复板、导向柱、热流道系统(由于热流道系统实施例的结构改进主要涉及型芯2，因此其他部件未详细示出)，型腔位于型芯2上方，导向柱穿插于型芯2、型腔边缘，顶针的下端固定于顶针固定板上，模脚连接于型芯2和下复板之间，顶针固定板可上下移动地设于 型芯2和下复板之间，热流道系统位于型芯2上并包括流道和浇口。 

再如图3所示，热流道系统实施例包括两组流道和浇口：流道3、流道5、浇口4、浇口6，每组流道3、流道5分别位于型芯2上用于形成电动车挡风板的镂空的位置21，浇口4、浇口6分别位于流道3、流道5的中心。优选地，浇口4、浇口6呈Y型，便于多方位地将熔融塑料快速地注入型腔。 

综上所述，本实用新型结构独特，在不影响整体强度和美观的情况下，在电动车挡风板的上面板、前面板结合处设置有镂空，在生产模具上，利用该镂空的位置，可以同时设置两个流道、浇口，以同时注胶。 

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。